ФланжаТэхналогія грубай апрацоўкі хутка развіваецца.Фланец пустымае мноства фізічных і хімічных уласцівасцей, такіх як моцнае акісленне, нізкая тэмпература плаўлення, хуткая цеплаправоднасць, вялікі каэфіцыент лінейнага пашырэння і вялікая схаваная цеплыня плаўлення. Таму пры выбары зваркі часта ўзнікаюць некаторыя праблемы.

Падчас зваркі вялікую колькасць цяпла можна хутка перанесці ў інтэр'ер асноўнага металу. Такім чынам, пры зварцы алюмініевых і алюмініевых сплавах энергія рассейваецца не толькі ў расплаўленым металічным басейне, але і ў іншых частках металу. Гэта бескарыснае спажыванне энергіі яшчэ больш значнае, чым сталь. Для атрымання высокай якасці зваркі суставаў, канцэнтрацыя энергіі і высокая магутнасць павінны выкарыстоўвацца як мага далей, а часам і часам можна выкарыстоўваць і іншыя тэхнічныя меры.
Перад зваркай,фланец пустыпавінны быць строга ачышчаны хімічнымі або механічнымі сродкамі для выдалення аксіднай плёнкі на яго паверхні. У GTAW аксідная плёнка выдаляецца "чысткай катода" з дапамогай блока пераменнага току. Для газавай зваркі варта выкарыстоўваць паток, які выдаляе аксідную плёнку. Пры зварцы тоўстых пласцінах можна выкарыстоўваць зварачную цяпло, альбо можна выкарыстоўваць маштабную мігальную зварку. У выпадку злучэння пастаяннага току няма неабходнасці чысціць катод.
Лёгка вырабляць паражніну ўсаджвання, сітаватасць усаджвання, цеплавую расколіну і высокі ўнутраны напружанне падчас зацвярдзення расплаўленага басейна. Можна прыняць меры для наладжвання зваркі драты і працэсу зварачнага зваркі, каб прадухіліць узнікненне гарачых расколін пры вытворчасці нарыхтоўкі фланца. У дадатак да нарыхтоўкі фланца, фланцавы пустое зварачны провад можа быць выкарыстаны для зваркі на пусты фланец пры ўмове карозійнай устойлівасці.
Падчас застывання і хуткага астуджэння расплаўленага басейна пераліваецца вадарод занадта позна, а вадародныя адтуліны лёгка ўтвараюцца. Вільготнасць у дуговай атмасферы, зварачны матэрыял фланцавага пустых і вільгаці, адсарбаванай аксіднай плёнкай на паверхні асноўнага металу, з'яўляюцца важнымі крыніцамі вадароду ў зварцы пустага фланца. Такім чынам, крыніца вадароду трэба строга кантраляваць, каб прадухіліць адукацыю пары.

Вытворчы працэсКожны фланецпусты:
ФланжапустыПрацэс коўкіЗвычайна складаецца з наступных працэдур, гэта значыць, выберыце добры нарыхтоўку для націску, ацяплення, фарміравання і астуджэння паслясувы. Метады каўкі ўключаюць бясплатную кашу, паміраю і казлуду. У працэсе вытворчасці неабходна выбіраць розныя метады кавання ў адпаведнасці з якасцю кароў і колькасці вытворчых партый.
Бясплатная каванне мае нізкую прадукцыйнасць і вялікую дапамогу па апрацоўцы, але яго інструменты простыя і універсальныя, таму шырока выкарыстоўваецца для каўкі простай і невялікай партыіміруарчамы. ВольнысувыАбсталяванне ўключае ў сябе паветранага малатка, малатка пара і гідраўлічнага прэса, якія падыходзяць для вытворчасці невялікіх, сярэдніх і вялікіх палад адпаведна. Die Dourecting Высокая прадукцыйнасць, простая праца, лёгкая ў рэалізацыі механізацыі і аўтаматызацыі. Die Reaging мае высокую вымяральную дакладнасць, невялікую апрацоўку і больш разумнае размеркаванне структуры валакна, што можа яшчэ больш палепшыць тэрмін службы дэталяў.
Вышэй прыведзена прафланжаБліжэйшыя пункты ведаў, спадзяюся, вы можаце зразумець адпаведную інфармацыю, каб выбраць патрэбнае абсталяванне.