З самага пачатку чалавецтва металаапрацоўка забяспечвала трываласць, трываласць, надзейнасць і найвышэйшую якасць розных вырабаў. Сёння гэтыя перавагі каваных кампанентаў набываюць усё большае значэнне па меры павышэння працоўных тэмператур, нагрузак і нагрузак.
Выкаваныкампаненты робяць магчымымі канструкцыі, якія вытрымліваюць самыя высокія нагрузкі і стрэсы. Апошнія дасягненні ў тэхналогіі кавання значна павялічылі дыяпазон уласцівасцяў, даступных у коўках.
З эканамічнага пункту гледжання каваныя вырабы з'яўляюцца прывабнымі з-за іх уласцівай найвышэйшай надзейнасці, палепшаных магчымасцей талерантнасці і больш высокай эфектыўнасці, з якой кавалкі могуць быць апрацаваны і апрацаваны аўтаматызаванымі метадамі.
Ступень надзейнасці канструкцыі, дасягнутая ў каванні, неперасягненая ні ў адным іншым працэсе металаапрацоўкі. Няма ўнутраных газавых кішэняў або пустэч, якія маглі б выклікаць нечаканы збой пры нагрузцы або ўдары. Часта працэс кавання дапамагае палепшыць хімічную сегрэгацыю кавальнай заготовкі шляхам перамяшчэння матэрыялу па цэнтральнай лініі ў розныя месцы кавання.
Для дызайнера структурная цэласнасць поковак азначае фактары бяспекі, заснаваныя на матэрыяле, які прадказальна рэагуе на навакольнае асяроддзе без дарагой спецыяльнай апрацоўкі для выпраўлення ўнутраных дэфектаў.
Для вытворчага работніка структурная надзейнасць кавалак азначае зніжэнне патрабаванняў да праверкі, аднастайную рэакцыю на тэрмічную апрацоўку і нязменную апрацоўваемасць, што спрыяе больш хуткай вытворчасці і зніжэнню выдаткаў.