З світання чалавецтва металаапрацоўка забяспечыла сілу, трываласць, надзейнасць і самая высокая якасць у розных прадуктах. Сёння гэтыя перавагі падробленых кампанентаў мяркуюць большае значэнне, бо працоўная тэмпература, нагрузкі і напружанне павялічваюцца.
ПадрошчаныКампаненты робяць магчымыя канструкцыі, якія змяшчаюць самыя высокія нагрузкі і напружання. Апошнія поспехі ў тэхналогіі кавання значна павялічылі дыяпазон уласцівасцей, даступных у руках.
Эканамічна падробленыя прадукты прывабныя з -за ўласцівай ім найвышэйшай надзейнасці, павышаных магчымасцей талерантнасці і больш высокай эфектыўнасці, з якімі можна апрацоўваць і далей апрацоўвацца аўтаматызаванымі метадамі.
Ступень структурнай надзейнасці, дасягнутай у каўчы, не ўтрымлівае любы іншы працэс металаапрацоўкі. Існуе не ўнутраныя газавыя кішэні і пустэчы, якія могуць выклікаць нечаканы збой пры стрэсе і ўздзеянні. Часта працэс кавання дапамагае ў паляпшэнні хімічнай сегрэгацыі каўдычнага запасу, перамяшчаючы цэнтральную лінію матэрыялу ў розныя месцы на працягу ўсяго коўкі.
Для дызайнера структурная цэласнасць пабудавання азначае фактары бяспекі, заснаваныя на матэрыяле, якія будуць прадказальна рэагаваць на яго асяроддзе без дарагіх спецыяльных апрацоўкі, каб выправіць унутраныя дэфекты.
Для работніка па вытворчасці структурная надзейнасць пабудавання азначае зніжэнне патрабаванняў да праверкі, раўнамерную рэакцыю на цеплавую апрацоўку і паслядоўную тэхніку, усё спрыяе больш хуткаму вытворчасці і зніжэння выдаткаў.