1. Ізатэрмічная каваннезаключаецца ў захаванні тэмпературы пастаяннай нарыхтоўкі на працягу ўсяго працэсу фарміравання.Ізатэрмічная каванневыкарыстоўваецца для выкарыстання высокай пластычнасці пэўных металаў пры пастаяннай тэмпературы альбо для атрымання пэўных структур і ўласцівасцей. Ізатэрмічная каванне патрабуе захоўвання цвілі і нарыхтоўкі пры пастаяннай тэмпературы разам, што патрабуе высокай кошту і выкарыстоўваецца толькі для спецыяльных працэсаў кавання і націску, напрыклад, звышпластычнага фарміравання.

2. СувыМожа змяніць металічную структуру і палепшыць прадукцыйнасць металу. ПасляГарачая каваннеЗлітка, арыгінальны стан адліванага, пары, мікракалападобная расколіна ўшчыльняецца альбо зварваецца; Арыгінальны дендрытны крышталь разбіты, каб зрабіць збожжа добра. У той жа час, змяніце першапачатковую сегрэгацыю карбіду і нераўнамернае распаўсюджванне, так што арганізацыя была аднастайнай, каб атрымаць унутраную шчыльную, аднастайную, тонкай, добрай комплекснай прадукцыйнасці, надзейнага выкарыстання пасуд. ПасляГарачая каваннедэфармацыя, метал - гэта кудзелістая структура; Пасля халоднай дэфармацыі на каўку металічныя крышталі паказваюць парадак.

3.сувыгэта зрабіць металічны пластыкавы паток і зрабіць у патрэбную форму нарыхтоўкі. Аб'ём металу не мяняецца пасля пластыкавага патоку знешняй сілай, і метал заўсёды пераходзіць у частку найменшага супраціву. У вытворчасці форма нарыхтоўкі часта кантралюецца ў адпаведнасці з гэтымі законамі, а дэфармацыя засмучанага малявання, развядзення, выгібу і глыбокага малюнка рэалізуецца.

4.акаванне нарыхтоўкіПамер дакладны, спрыяльны арганізацыі масавага вытворчасці.Памёрная каванне, экструзія, штампоўка і іншыя прымяненне памеру фарміравання цвілі дакладныя і стабільныя. Высокаэфектыўныя машыны для кавання і аўтаматычная вытворчая вытворчая лінія могуць быць выкарыстаны для арганізацыі спецыялізаванага масавага вытворчасці або масавага вытворчасці.

5.Вытворчы працэссувыУключае ў сябе нарыхтоўку, нагрэў і папярэднюю апрацоўку нарыхтоўкі пустага перад фарміраваннем; Цеплавая апрацоўка, чыстка, каліброўка і агляд нарыхтоўкі пасля фарміравання. Звычайна выкарыстоўваецца каэфіцыент каэфіцыентаў, якія падкалаюць малаток, гідраўлічная прэса і механічная прэса. Каванне малатога мае вялікую хуткасць удару, што спрыяе металічным пластычным патокам, але ён вырабляе вібрацыю; Гідраўлічная прэса выкарыстоўвае статычную каактыўнасць, выгадна для каўды, праз метал і арганізацыю ўдасканалення, праца стабільная, але прадукцыйнасць нізкай; Механічны прэс мае фіксаваны інсульт, які лёгка рэалізаваць механізацыю і аўтаматызацыю.

У будучыні,Тэхналогія каўванняпалепшыць унутраную якасцькаванне дэталяў, распрацаваць дакладнасцьсувыі тэхналогія дакладнасці штампоўкі, распрацоўкакаванне абсталяванняікаванне вытворчасціЛінія з больш высокай ступенню прадукцыйнасці і аўтаматызацыі, распрацоўкагнуткая каваннефарміраванне сістэмы і распрацоўка новагакавы матэрыялаўіапрацоўка кароўМетады. Для паляпшэння ўнутранай якасціміруарчамы, галоўным чынам, палепшыць іх механічныя ўласцівасці (трываласць, пластычнасць, трываласць, трываласць на стомленасць) і надзейнасць. Гэта патрабуе лепшага прымянення тэорыі дэфармацыі металічнай пластыкі; Прымяняць матэрыялы па сутнасці больш якаснай; Правільнае папярэдняе ацяпленне і падкалаванне тэрмічнай апрацоўкі; Больш строгія і шырокія неразбуральныя тэсціраванні пасуд.