Для таго, каб забяспечыць якасцьміруарчамыДля задавальнення патрабаванняў праектавання і выкарыстання паказчыкаў неабходнаміруарчамы(Пуста, паўфабрыкаты і гатовая прадукцыя) Агляд якасці.
Змест праверкі якасці палад ўключае: агляд хімічнага складу, знешні выгляд і праверку памераў, інспекцыя макраскапічнай арганізацыі, праверку мікраскапічнай арганізацыі, агляд механічных уласцівасцей, агляд рэшткавага стрэсу і выяўленне ультрагукавых недахопаў.

1. Хімічная інспекцыя складу Агульныя палады не праводзяць агляду хімічнага складу, хімічны склад заснаваны на аналізе адбору печы. Але для важных або падазроных пабудоў некаторыя мікрасхемы можна адрэзаць ад паковаў, а хімічны аналіз альбо спектральны аналіз выкарыстоўваецца для праверкі хімічнага складу.
2. Праверка памеру знешняга выгляду з выкарыстаннем візуальнага агляду, шаблону або метаду маркіроўкі, праверце палукавыя дэфекты паверхні, памылку і памер формы, каб вызначыць, ці можна апрацаваць паколы.
3. Інспекцыя макра -арганізацыі таксама вядомая як праверку нізкіх часоў, выкарыстоўвае голыя вочы ці не больш чым у 10 разоў больш павелічальнае шкло, праверце паверхню кавання або раздзел макра -арганізацыі. Асноўныя метады: друк серы, вылугаванне гарачай кіслаты, вылугаванне халоднай кіслаты і пералом.
4. Мікраструктура, а менавіта металаграфічная экспертыза, заключаецца ў назіранні, выяўленні і аналізе стану мікраструктуры і размеркавання пасуд пад светлавым мікраскопам, каб дапамагчы зразумець сувязь паміж мікраструктурай і прадукцыйнасцю павыкла.
5. Механічныя ўласцівасці Праверце агульныя механічныя ўласцівасці кароў, уключаючы праверку цвёрдасці, вызначэнне паказчыкаў трываласці і паказчыкі пластычнасці, паказчыкі трываласці і г.д. Таксама павінны быць праведзены тэсты на паўзу і стомленасць.
6. Рэшткавая праверка напружання ў працэсе вытворчасці каўды, з -за нераўнамернай дэфармацыі, нераўнамерная тэмпература, нераўнамерная змена фазы прывядзе да ўнутранага напружання, і, нарэшце, застацца ў каэфіцыентным унутраным стрэсе, з'яўляецца рэшткавым стрэсам. Калі ўнутры коўкі будзе занадта шмат рэшткавага напружання, нарыхтоўка будзе дэфармавана з -за страты балансу рэшткавага стрэсу падчас апрацоўкі, што паўплывае на зборку. І ў працэсе выкарыстання з -за рэшткавага стрэсу і працоўнага напружання суперпазіцыя прывядзе да нулявой недастатковасці, так што ўся машына пашкоджана. Такім чынам, тэхнічныя ўмовы некаторых важных паумоўленых кольцаў, такіх як кольцы генератара, прадугледжваюць, што рэшткавы стрэс не павінен перавышаць 20% ад трываласці ўраджаю.
У прыведзеных вышэй элементах праверкі якасці, такіх як знешні выгляд, нізкая магутнасць, недастатковыя элементы праверкі выяўлення, некваліфікаваныя, будуць адменены. Калі механічныя ўласцівасці праверце элементы некваліфікаваныя, іх можна перарабіць. Калі яны ўсё яшчэ некваліфікаваныя, іх трэба адрамантаваць і разагрэць. Для агульных палад выберыце толькі адну або некалькі пасуд з партыі ці той жа печы для праверкі. А для важных палад, такіх як электрастанцыйныя падводкі, буйныя коленфоры, суда пад высокім ціскам і г.д., трэба агледзець. Што тычыцца праверкі паводле сувязі з гэтымі прадметамі, то павінна грунтавацца на тэхнічных умовах.