Коўкаапрацоўка нарыхтовак - гэта працэскавальскай вытворчасці, коўкабланк якасць, узровень прадукцыйнасці, будзе мець важны ўплыў накоўкаякасць, прадукцыйнасць, жыццё і эканамічныя выгады прадпрыемстваў.Коўкатэхналогія апрацоўкі нарыхтоўкі, дакладнасць і прадукцыйнасць абсталявання вызначаюць якасць нарыхтоўкі. Якасць нарыхтоўкікоўканепасрэдна ўплывае на дакладнасць такарнай апрацоўкі, а якасць такарнай апрацоўкі таксама ўплывае на дакладнасць і эфектыўнасць шліфавання. Такім чынам, выбаркоўкапусты ў цэлымкоўкапрацэс гуляе вельмі важную ролю, прынцыпкоўкапусты выбар, павінна быць у памяшканні задавальнення патрабаванняў выкарыстання, наколькі гэта магчыма, каб знізіць сабекошт вытворчасці, так што прадукт мае магчымасць канкурыраваць на рынку. Далей ідзе прынцып выбару кавання нарыхтоўкі, ёсць наступныя моманты:
1. Прынцып працэсу:
Патрабаванні да выкарыстання поковкі вызначаюць характарыстыкі формы нарыхтоўкі, а розныя патрабаванні да выкарыстання і характарыстыкі формы ўтвараюць адпаведныя патрабаванні да працэсу фармавання нарыхтоўкі. Патрабаванні да выкарыстання поковок заключаюцца ў форме, памеры, дакладнасці апрацоўкі, шурпатасці паверхні і іншых знешніх якасцях, а таксама ў хімічным складзе, структуры металу, механічных уласцівасцях, фізічных і хімічных уласцівасцях і іншых унутраных патрабаваннях да якасці. Для выкарыстання розных кавалак, улічваючы тэхналагічныя характарыстыкі кавальных матэрыялаў (напрыклад, прадукцыйнасць кавання, прадукцыйнасць зваркі і г.д.), каб вызначыць выкарыстанне метаду фармавання нарыхтовак. Пры выбары метаду фармоўкі нарыхтовак варта таксама ўлічваць обрабатываемость наступнай апрацоўкі. Некаторая складаная структура, цяжка выкарыстоўваць адзіны метад фармавання для фарміравання нарыхтоўкі, не толькі для разгляду магчымасці камбінацыі розных схем фармавання, але і для таго, каб разгледзець пытанне аб тым, ці паўплывае гэта спалучэнне на апрацоўваемасць апрацоўкі.
2. Прынцып адаптацыі:
Пры выбары схемы фармоўкі нарыхтовак варта ўлічваць прынцып адаптыўнасці. У адпаведнасці з канструктыўнай формай, памерамі і ўмовамі працы поковок падбіраецца падыходная схема нарыхтоўкі. Напрыклад, для дэталяў шахты лесвіцы, калі дыяметр кожнай прыступкі не моцна адрозніваецца, даступны стрыжань; Калі розніца вялікая, то пажадана выкарыстоўваць кованую нарыхтоўку. Поковки розных умоў працы, выбар тыпу нарыхтоўкі таксама адрозніваецца.

3. Прынцып уліку ўмоў вытворчасці:
Схему фармоўкі нарыхтоўкі кавання варта выбіраць у залежнасці ад умоў вытворчасці на ўчастку. Умовы палявой вытворчасці ў асноўным уключаюць фактычны ўзровень працэсу вытворчасці нарыхтовак, стан абсталявання і магчымасць і эканомію знешняга супрацоўніцтва, але ў той жа час неабходна разгледзець магчымасць выкарыстання лепшага метаду вытворчасці нарыхтовак з-за развіцця вытворчасці. Такім чынам, пры выбары бланка неабходна прааналізаваць існуючыя вытворчыя ўмовы прадпрыемства, такія як магутнасць абсталявання і тэхнічны ўзровень персаналу, наколькі гэта магчыма, каб выкарыстоўваць існуючыя ўмовы вытворчасці для выканання вытворчай задачы бланка. Калі існуючыя вытворчыя ўмовы цяжка адпавядаюць патрабаванням, варта разгледзець пытанне аб змене матэрыялу для кавання і/або метаду фармавання нарыхтовак, але таксама праз перадачу апрацоўкі на аўтсорсінг або аўтсорсінг.
4. Эканамічныя прынцыпы:
Прынцып эканоміі заключаецца ў тым, каб кошт кавальных матэрыялаў, энергазатраты, заработная плата і іншыя выдаткі былі нізкімі. Пры выбары тыпу кавальнай нарыхтоўкі і канкрэтнага спосабу вырабу трэба параўнаць некалькі загадзя выбраных схем з пункту гледжання эканамічнасці задавальнення патрабаванняў дэталяў і выбраць схему з нізкім агульным сабекоштам вытворчасці. Як правіла, пры выбары тыпу і спосабу вырабу нарыхтоўкі памер і форма нарыхтоўкі павінны быць максімальна набліжаны да гатовых дэталяў, каб паменшыць прыпуск на апрацоўку, павысіць каэфіцыент выкарыстання матэрыялаў і знізіць нагрузку. механічнай апрацоўкі. Але чым дакладней чарнавы, тым складаней і даражэй яго вырабіць. Такім чынам, калі вытворчая праграма вялікая, варта выкарыстоўваць метад вырабу нарыхтовак з высокай дакладнасцю і высокай прадукцыйнасцю. У цяперашні час, хоць аднаразовыя інвестыцыі вялікія, павелічэнне кошту вырабу нарыхтовак можа быць кампенсавана паменшаным расходам матэрыялу і коштам апрацоўкі. Агульнае правіла заключаецца ў тым, што, калі асобны кавалак вырабляецца невялікімі серыямі, могуць выкарыстоўвацца свабодная коўка, ручная дугавая зварка, мантаж пласцін і іншыя метады фармоўкі, а таксама машыннае мадэляванне, коўка, аўтаматычная дугавая зварка пад флюсам або іншыя метады. у серыйнай вытворчасці.