Нержавеючаясталёвы фланцавышаравой кран, шаравой кран, засаўка пры выкарыстанні, толькі для цалкам адкрытых або закрытых, не дазваляюць рабіць рэгуляванне патоку, каб пазбегнуць эрозіі паверхні ўшчыльнення, паскораны знос. Засаўкі і запорныя клапаны з верхнім шрубай маюць зваротную герметызацыю, ручное кола ўверсе, каб вітаць карыстальніка.
Каліфланец з нержавеючай сталіусталяваны, стфланец з нержавеючай сталіможа быць усталяваны непасрэдна на трубаправодзе ў адпаведнасці з рэжымам злучэння і ўсталяваны ў адпаведнасці з пазіцыяй выкарыстання. Пры нармальных абставінах, можа быць усталяваны ў любым становішчы трубаправода, але неабходна палегчыць працу інспекцыі, звярніце ўвагу на канец фланца з нержавеючай сталі, сярэдні паток павінен быць падоўжным дыскам уніз, фланец з нержавеючай сталі можа быць усталяваны толькі гарызантальна . Фланец з нержавеючай сталі ва ўсталёўцы варта звярнуць увагу на ўшчыльненне, каб прадухіліць з'ява ўцечкі, уплываюць на нармальную працу трубаправода.
Меры засцярогі дляфланцы з нержавеючай сталізаключаюцца ў наступным: доўгатэрміновае захоўванне фланцаў з нержавеючай сталі, павінна быць праверана па раскладзе, часта адкрытая паверхня апрацоўкі павінна быць чыстай, чыстай брудам, акуратна захоўвацца ў сухім і вентыляваным памяшканні, строга забаронена нагрувашчваць або адкрытае сховішча.Фланец з нержавеючай сталішаравой кран, шаравой кран, засаўка пры выкарыстанні, толькі для цалкам адкрытых або закрытых, не дазваляюць рабіць рэгуляванне патоку, каб пазбегнуць эрозіі паверхні ўшчыльнення, паскораны знос. Засаўка і шрубавая запорная арматура ўнутры перавернутага ўшчыльняльніка, махавік на верхняй частцы галоўкі паверхні на працягу доўгага часу не будзе іржавець, не будзе падвяргацца карозіі.

Фланец з нержавеючай сталіліццё пад ціскам - важны метад фармавання пластмас, які шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці. Ён мае наступныя характарыстыкі:
1. цыкл фармавання кароткі, можа быць складанай формы, дакладнага памеру, з металічнымі або неметалічнымі пластыкавымі дэталямі.
2. Моцная прыстасоўвальнасць да фарміравання розных пластмас. У цяперашні час практычна ўсе тэрмапласты, за выключэннем фтарапласту, можна фармаваць такім чынам, а некаторыя тэрмарэактыўныя пластыкі таксама можна фармаваць метадам ліцця пад ціскам.
3. высокая эфектыўнасць вытворчасці, лёгка рэалізаваць аўтаматычнае вытворчасць.
4. Абсталяванне для ліцця пад ціскам дарагое, структура формы складаная, а кошт вытворчасці высокі, таму ліццё пад ціскам асабліва падыходзіць для масавай вытворчасці.