Перш за ўсё, парэпанне нержавейкісталёвы фланецаналіз хімічнага складу, вынікі аналізу паказваюць, што хімічны склад нержавеючай сталіфланец і зваркададзеныя адпавядаюць адпаведным спецыфікацыям. Цвёрдасць па Брынелю паверхні гарлавіны фланца і паверхні ўшчыльнення спыняецца адпаведна, і значэнне цвёрдасці па Брынелю адпавядае патрабаванням. Зыходзячы з таго, што хімічны склад дадзеных кваліфікаваны, прылада трубы адпавядае тэхнічным патрабаванням, выпрабаванне на цвёрдасць з'яўляецца кваліфікаваным, і стандарт эксплуатацыі выпрабаванні ціскам, фланец трубы трэскаецца ў працэсе выпрабаванні ціскам. Удакладняецца, што дэфекты звязаныя з унутранай канструкцыяй фланца або іншымі невядомымі элементамі.

Уцечкафланецвыразаны з трубаправода, фланель, каб спыніць макраінспекцыі, выявілі, што фланец ўнутры з'яўленне расколін, 3 мм у даўжыню, 0,5 мм у шырыню, расколіны і яго левы бок вырабіў плямы іржы; Шмат расколін выяўлена ў адтулінах для нітаў фланца.

Шмат неметалічных уключэнняў выяўлена на ўшчыльняльнай паверхні фланца з нержавеючай сталі і іншых пазіцыях. Некаторыя неметалічныя ўключэння ўтварылі невялікія ямкі з-за рассыпанай па паверхні ўшчыльняльнай паверхні фланца. Ямы былі памерам 2,0 мм і 0,8 мм, а па краях ям былі малюсенькія расколіны, бачныя няўзброеным вокам. Тая ж партыя дадатковых фланцаў з аўстэнітнай нержавеючай сталі разгортваецца для палявога макракантролю.

На многіх фланцах былі знойдзены дэфекты на розных узроўнях, а на некаторых фланцах былі відавочныя расколіны, бачныя няўзброеным вокам. Вынікі макраскапічнага агляду таксама паказваюць, што стыкавая зварка фланца, уцечка фланца і сам фланец маюць адносіны. Для далейшага вывучэння сапраўднай прычыны ўцечкі фланца была выпадковым чынам абраная дэталь таго ж вытворцы і тая ж партыя.