Каваныя фланцывынайдзены на аснове літсталёвыя фланцы, і іх трываласць значна вышэй, чым літыхсталёвыя фланцы, так што дэталі, злучаныя трубамі, злучаюцца з канцом трубы.Прыварка фланца ўпрытык- гэта разнавіднасць трубаправоднай арматуры, якая адносіцца да фланца з гарлавінай і пераходам круглай трубы і злучэннем трубы зваркай упрытык. Гэта няпроста дэфармаваць, добрая герметычнасць, шырока выкарыстоўваецца, падыходзіць для ваганняў ціску або тэмпературы трубаправодаў або трубаправодаў высокай тэмпературы, высокага ціску і нізкай тэмпературы, перавага танней, намінальны ціск не перавышае 2,5 Мпа; Ён таксама выкарыстоўваецца для транспарціроўкі дарагіх, гаручых і выбухованебяспечных асяроддзяў па трубаправодзе, а намінальны ціск складае каля PN16MPa.
Theкаваныфланцы перфараваныя, а балты (які складаецца з галоўкі і шрубы) утрымліваюць два фланцы разам. Каваныя фланцы ўшчыльняюцца пракладкамі.Каваныя фланцыарматура ставіцца да тых, зкованые фланцы (фланцыабо суставы). Ён можа быць літым, разьбовым або зварным. Фланцавае злучэнне складаецца з пары фланцаў, пракладкі і шэрагу нітаў і гаек. Пракладка змяшчаецца паміж ўшчыльняючымі паверхнямі двух фланцаў, і пасля закручвання шрубавай маткі ўдзельны ціск на паверхню пракладкі дэфармуецца пасля дасягнення пэўнага значэння, і няроўнае месца на ўшчыльняльнай паверхні запаўняецца, так што злучэнне шчыльнае і герметычнае.
Ёсць тры тыпу кавання ўшчыльняльнай паверхні фланца: плоская ўшчыльняльная паверхня, прыдатная для ціску не высокага, сярэдняга (вырашальнае рэчыва) нетоксичная; Ўвагнутая і выпуклая ўшчыльняльная паверхня, падыходзіць для крыху больш высокага ціску; Ушчыльняльная паверхня канаўкі шыпа (S ǔ N), прыдатная для гаручых, выбуховых, таксічных сярэдніх і высокіх ціскаў. Пракладка - гэта кольца, вырабленае з матэрыялу, які можа вырабляць пластычную дэфармацыю і валодае пэўнай трываласцю.
Большасць пракладак выразаюцца з неметалічных пласцін або вырабляюцца на прафесійных заводах у адпаведнасці з вызначаным памерам (GU ī ding), матэрыялам з'яўляецца азбеставая гумавая пліта, азбеставая пліта, поліэтыленавая пліта і г. д. Таксама карысная тонкая металічная пласціна (жалезны ліст). , нержавеючая сталь) азбест і іншыя неметалічныя матэрыялы, загорнутыя ў металічную пракладку; Існуе таксама своеасаблівая намоткавая пракладка, зробленая з тонкага сталёвага пояса і азбеставага пояса разам. Фланец таксама называюць фланцавым фланцам. Частка, якая злучае трубу з трубой, злучаецца з канцом трубы. У фланцы ёсць адтуліны, і балты ўтрымліваюць два фланцы разам. Пракладкі ўшчыльняльнікаў паміж фланцамі. Фланец - дыскападобная дэталь, якая часцей за ўсё сустракаецца ў трубаправоднай тэхніцы. Фланцы выкарыстоўваюцца парамі.
У трубаправоднай тэхніцы фланец у асноўным выкарыстоўваецца для злучэння трубаправодаў. На тым канцы, дзе неабходна злучыць дзве трубы, усталюйце фланец для кожнай. Для труб нізкага ціску можна выкарыстоўваць драцяны фланец, а для ціску больш за 4 кг - зварной фланец. Пакладзеце пракладку паміж двума фланелямі і прыкруціце іх. Вытворцы фланцаў звычайна выкарыстоўваюць балты для злучэння дзвюх плоскасцей на перыферыі адначасова закрытых злучальных дэталяў, звычайна вядомых як "фланец", такіх як злучэнне вентыляцыйнай трубы, гэты від дэталяў можна назваць "фланцавымі дэталямі". Звычайная гумавая пракладка падыходзіць для выпадкаў, калі тэмпература ніжэй за 120 ℃; Азбеставая гумавая пракладка падыходзіць для вадзяной пары (так званай вадзяной пары) тэмпература менш за 450 ℃, тэмпература алею менш за 350 ℃, ціск менш за 5 МПа, для агульнай агрэсіўнай асяроддзя (гуляе вырашальную ролю ў матэрыяле ), часцей выкарыстоўваецца кіслотаўстойлівая азбеставая пліта. У абсталяванні высокага ціску (SHEBEI) і трубаправодах металічныя пракладкі з медзі, алюмінія (Al), няма. 10 сталь, нержавеючая сталь (нержавеючая кіслотаўстойлівая сталь) з лінзаў (класіфікацыя: пластыкавыя лінзы і шкляныя лінзы двух відаў) або іншых формаў. Шырыня кантакту пракладкі высокага ціску і ўшчыльняльнай паверхні вельмі вузкая (лінейны кантакт), а апрацоўка ўшчыльняльнай паверхні і пракладкі адносна высокая.
Час публікацыі: 16 сакавіка 2022 г