У выпадку звычайнай грубасціфланцы, розныя сталёвыя гатункі і розныя метады абмоткі маюць розную ступень зніжэння абмежавання стомленасці, напрыклад, ступень зніжэнняфланцы гарачай шпулькіменшы зафланцы гарачай шпулькі. Практыка паказвае, што пакрыццё кадмію можа значна павялічыць мяжу стомленасціфланец. Theфланецякія працуюць у памяшканні высокай тэмпературы варта разгледзець магчымасць выкарыстання тэрмаўстойлівай сталі.

Існуе пэўная сувязь паміж мяжой цякучасціфланеці мяжа стамляльнасці. Наогул кажучы, чым вышэйшая трываласць матэрыялу, тым вышэйшая трываласць на стомленасць. Таму сіла стомленасці падарожжаўфланецпавінна вызначацца мяжа цякучасці падарожжафланецматэрыял, або матэрыял з высокім суадносінамі мяжы цякучасці і трываласці на разрыў павінны быць выбраны. Такім чынам, стандартны эфект варта ўлічваць пры вылічэнні трываласці на стомленасць фланца.
Уплыў карозіі на усталостную трываласцьфланецне толькі звязаны з колькасцю разоў, калі фланец падвяргаецца зменнай нагрузцы, але і звязана з колькасцю працоўнага жыцця. Па меры павелічэння шурпатасці паверхні, мяжа стомленасці памяншаецца. Такім чынам, тэрмін эксплуатацыі павінна ўлічвацца пры планаванні і ўліку флансаў, якія пацярпелі ад карозіі.
Знаёмства існуе ва ўключэнні - гэта нагрузка на паверхню крыніцы, можа прывесці да ўключэння і інтэрфейсу матрыцы паміж стомленымі расколінамі заўчасна, тым большы эфект стандарту матэрыялу,фланцыСтандартны для ўсіх відаў халоднай і гарачай рабочай тэхналогіі дэфекту, тым вышэй магчымасці дэфектаў паверхні, тым большая функцыя верагоднасці гэтых прычын прывядзе да стомленасці. Чым менш шурпатасць паверхні матэрыялу, чым менш сыходжанне напружання, тым вышэй усталостная трываласць.
Ліміт стомленасці сталі ўзрастае, калі тэмпература ніжэйшая за пакаёвую тэмпературу. Усталостная трываласць вугляродзістай сталі паніжаецца ад пакаёвай тэмпературы да 120 ℃, павышаецца ад 120 ℃ да 350 ℃ і падае пасля таго, як тэмпература перавысіць 350 ℃. Не існуе абмежавання стомленасці пры высокай тэмпературы, шліфаванні, моцным ціску, выбуху стрэлу і пракаткі паверхні матэрыялу.
Фланецстан паверхні Вялікае напружанне ў асноўным ствараецца на паверхніфланецМатэрыял, таму якасць паверхні фланца аказвае вялікі ўплыў на трываласць стомленасці. Калі агрэсіўная серадафланецпрацуе ў агрэсіўным асяроддзі, ён становіцца крыніцай стомленасці з-за кропкавай карозіі на паверхні або карозіі межаў зерняў на паверхні. Пад дзеяннем зменнага напружання яна будзе паступова пашырацца і прывядзе да парэпання. Таму што сталёвы фланец гарачай шпулькі і яе цеплааддача з -за акісленняфланецпаверхня матэрыялу становіцца грубай і адбываецца з'ява обезуглероживания, каб паменшыць усталостную трываласцьфланец.