Акісленнепакоўкіу асноўным уплывае хімічны склад нагрэтага металу і ўнутраныя і знешнія фактары награвальнага кольцы (напрыклад, склад печнага газу, тэмпература нагрэву і г.д.).
1) Хімічны склад металічных матэрыялаў
Колькасць утворанага аксіднага накіпу цесна звязана з хімічным складам. Чым вышэй утрыманне вугляроду ў сталі, тым менш утвараецца аксіднай акаліны, асабліва калі ўтрыманне вугляроду перавышае 0,3%. Гэта адбываецца таму, што пасля акіслення вугляроду на паверхні нарыхтоўкі ўтвараецца пласт угарнага газу (CO), які гуляе пэўную ролю ў інгібіраванні далейшага акіслення. Легаваная сталь у Cr, Ni, Al, Mo, Si і іншых элементах, чым большы нагрэў, калі адукацыя маштабу менш, таму што гэтыя элементы былі акіслены, можа ўтварыць пласт на паверхні сталі шчыльнай аксіднай плёнкі, і гэта і сталь мае каэфіцыент цеплавога пашырэння, блізкі да каэфіцыента цеплавога пашырэння, і трывала прымацаваны да паверхні, не лёгка зламаць і адваліцца, таму для прадухілення далейшага акіслення, абароны. Тэрмаўстойлівая сталь, якая не адслойваецца, - гэта легаваная сталь з большай колькасцю вышэйзгаданых элементаў, і калі ўтрыманне Ni і Cr у сталі складае 13%? Пры 20% акіслення амаль не адбываецца.
2) Састаў топачнага газу
Вялікі ўплыў на адукацыю аказвае склад печкавага газукоўкамаштаб, тое жсталёвыя пакоўкіу розных ацяпляльных атмасферах адукацыя накіпу не аднолькавая, у акісляльным пячным газе адукацыя накіпу найбольш светла-шэрая, лёгка выдаляецца; У нейтральным пячным газе (у асноўным які змяшчае N2) і аднаўленчым пячным газе (які змяшчае CO, H2 і г.д.) аксідны накіп менш чорны, і яго няпроста выдаліць. Каб звесці да мінімуму адукацыю і выдаленне аксіднага накіпу, варта надаваць увагу кантролю складу топкавага газу на кожным этапе нагрэву. Наогул кажучы, тэмпература поковок ніжэй за 1000 ℃, а пры награванні выкарыстоўваецца акіслены печкавы газ, таму што тэмпература ў гэты час невысокая, працэс акіслення не вельмі сур'ёзны, а аксід, які ўтварыўся, лёгка выдаліць; Калі тэмпература перавышае 1000 ℃, асабліва на стадыі вытрымкі пры высокай тэмпературы, варта выкарыстоўваць аднаўляльны пячны газ або нейтральны пячны газ, каб паменшыць адукацыю аксіду.
Характар ​​пячнага газу ў печы полымянага ацяплення залежыць ад колькасці паветра, якое падаецца да паліва пры гарэнні. Калі каэфіцыент лішку паветра ў печы занадта вялікі, падача паветра занадта вялікая, печкавы газ акісляецца, накіп аксіду металу больш, калі каэфіцыент лішку паветра ў печы 0,4? Пры 0,5 печкавы газ аднаўляецца, утвараючы ахоўную атмасферу, каб пазбегнуць утварэння аксіднай накіпу і не дасягнуць акісляльнага нагрэву.

3) Тэмпература нагрэву
Тэмпература нагрэву таксама з'яўляецца асноўным фактарам адукацыі акалінай кавання, чым вышэй тэмпература нагрэву, тым больш інтэнсіўна адбываецца акісленне. У 570 ℃? Да 600 ℃ акісленне кавання адбываецца павольна, з 700 ℃ хуткасць акіслення паскараецца да 900 ℃? Пры 950 ℃ акісленне вельмі значнае. Калі хуткасць акіслення лічыцца роўнай 1 пры 900 ° C, 2 пры 1000 ° C, 3,5 пры 1100 ° C і 7 пры 1300 ° C, павелічэнне ў шэсць разоў.
4) Час нагрэву
Чым даўжэй час нагрэву кавалкаў у акісляльным газе ў печы, тым большая дыфузія акіслення і тым больш утвараецца аксіднай акаліны, асабліва на стадыі высокатэмпературнага нагрэву, таму час нагрэву трэба скараціць, наколькі гэта магчыма , асабліва час нагрэву і час вытрымкі пры высокай тэмпературы варта скараціць, наколькі гэта магчыма.
Акрамя таго, кавальная нарыхтоўка пры высокай тэмпературы акісляецца не толькі ў печы, але і ў працэсе кавання, хаця аксідная акаліна на нарыхтоўцы ачышчаецца, калі тэмпература нарыхтоўкі ўсё яшчэ высокая, яна акісліцца двойчы, але хуткасць акіслення паступова слабее з паніжэннем тэмпературы нарыхтоўкі.