АкісляннеміруарчамыУ асноўным ўплывае хімічны склад нагрэтага металу і ўнутраныя і знешнія фактары нагрэву (напрыклад, склад печы, тэмпература нагрэву і г.д.).
1) Хімічны склад металічных матэрыялаў
Колькасць утворанай аксіднай шкалы цесна звязана з хімічным складам. Чым вышэй утрыманне вугляроду ў сталі, тым менш аксіднай шкалы ўтвараецца, асабліва калі ўтрыманне вугляроду перавышае 0,3%. Гэта таму, што пасля акіслення вугляроду на паверхні нарыхтоўкі ўтвараецца пласт генакісу (СО), які гуляе ролю ў інгібіраванні далейшага акіслення. Сплава сталі ў Cr, Ni, Al, Mo, Si і іншы Сталь мае блізка да каэфіцыента цеплавога пашырэння і цвёрда прымацаванага да паверхні, не проста разбіць і адваліцца, таму для прадухілення далейшага акіслення, абароны. Цеплатрывалая сталёвая сталь-гэта сталь з легальнай сталі з большай колькасцю вышэйпералічаных элементаў, і калі ўтрыманне Ni і Cr у сталі складае 13%? Пры 20%практычна не адбываецца акіслення.
2) Кампазіцыя газу печы
Склад газу печы аказвае вялікі ўплыў на фарміраваннесувымаштаб, тое ж самаесталёвыя кароўкіУ розных атмасферы награвання фарміраванне шкалы не супадае з акісляльным газам печы, фарміраванне шкалы з'яўляецца найбольш, светла -шэрым, простым у выдаленні; У нейтральнай печы газу (у асноўным, які змяшчае N2) і памяншаючы печ (які змяшчае CO, H2 і г.д.), утвараецца аксідная шкала менш чорная і яго не проста выдаляць. Для таго, каб мінімізаваць фарміраванне і выдаленне аксіднага маштабу, варта звярнуць увагу на кантроль газавага складу печы на ​​кожным этапе ацяплення. Наогул кажучы, паводкі ніжэй за 1000 ℃, а пры награванні выкарыстоўваецца акіслены газ печы, паколькі тэмпература ў гэты час не высокая, працэс акіслення не вельмі сур'ёзны, і ўтвараецца аксідная шкала лёгка выдаліць; Калі тэмпература перавышае 1000 ℃, асабліва на стадыі ўтрымання высокай тэмпературы, для памяншэння вытворчасці аксіднага маштабу варта выкарыстоўваць газ печы або газ нейтральнай печы.
Характар ​​печы газу ў ацяпляльнай печы залежыць ад колькасці паветра, які паступае ў паліва падчас гарэння. Калі залішні каэфіцыент паветра ў печы занадта вялікі, харчаванне паветра занадта вялікая, газ печы акісляецца, шкала аксіду металу больш, калі лішак каэфіцыента паветра ў печы складае 0,4? Пры 0,5 газ печы памяншаецца, утвараючы ахоўную атмасферу, каб пазбегнуць фарміравання аксіднай шкалы і дасягнуць акіслення акіслення.

3) Тэмпература награвання
Тэмпература нагрэву таксама з'яўляецца галоўным фактарам фарміравання маштабу каўтыкі, чым вышэй тэмпература нагрэву, тым больш інтэнсіўнае акіслянне. У 570 ℃? Да 600 ℃ акіслянне на каванне павольнае: ад 700 ℃ хуткасць акіслення паскараецца да 900 ℃? Пры 950 ℃ акіслянне вельмі значнае. Калі хуткасць акіслення мяркуецца, складае 1 пры 900 ° С, 2 пры 1000 ° С, 3,5 пры 1100 ° С і 7 пры 1300 ° С павялічваецца ў шэсць разоў.
4) час нагрэву
Чым даўжэй час нагрэву пасуд у акісляльным газе ў печы, тым большая дыфузія акіслення і тым больш утвараецца аксідная шкала, асабліва на стадыі высокай тэмпературы, таму час нагрэву павінен быць зніжаны, наколькі гэта магчыма, наколькі гэта магчыма , асабліва час нагрэву і часу ўтрымання пры высокай тэмпературы, як мага далей.
Акрамя таго, нарыхтоўка нарыхтоўкі пры высокай тэмпературы акісляецца не толькі ў печы, але і ў працэсе кавання, хаця аксідная шкала на нарыхтоўцы ачышчаецца, калі тэмпература нарыхтоўкі ўсё яшчэ высокая, яна будзе акісляцца двойчы, але ў Хуткасць акіслення паступова слабее са зніжэннем тэмпературы нарыхтоўкі.