Soyutmacoşmaqson saxta temperaturdan sonra otaq temperaturuna qədər soyumaq istənirsaxtakarlıq. Soyutma üsulu düzgün seçilmirsə,coşmaqÇatlar və ya ağ ləkələr səbəbindən cızılmış ola bilər və məhsuldarlıq istehsal dövrünü uzatmaqdan təsirlənə bilər. Buna görəsaxtakarlıqSoyutma da vacib bir əlaqədirsaxtakarlıqİstehsal. Soyutma prosesində daxili stressi bağlayır: Billet istilik prosesində daxili stres istehsal edəcək vəsaxtakarlıqSoyutma prosesində daxili stresə də səbəb olacaqdır. ÇünkicoşmaqDaha sonra soyuducu dövrdə aşağı temperaturlu elastik vəziyyətdədirlər, daxili stressi soyutma riski istilik daxili stressdən daha böyükdür. Soyutma zamanı daxili stressin fərqli səbəblərinə görə temperatur stresi, toxuma stressi və qalıq stressi var.

1. Temperaturun erkən mərhələsində temperatur stresisaxtakarlıqsoyutma, səthi soyutma sürətli, böyük həcm büzüşmə; Əsasin soyuduğu yavaş və həcm azalır. Səthin büzülməsi ürəkdən mane olduğu üçün, saxtakarın içərisində temperatur stresi yaranır, səth gərgin stressdir və ürək kompressiv stressdir. Əgər varsasaxtakarlıqKiçik müqavimət və asan deformasiya olan mülayim polad, soyutma ilə, soyutma erkən mərhələsindəki səthdə yaranan gərginlik stressi tədricən deformasiya istirahətindən sıfıra endirilir. Soyutma sonrakı mərhələsində, səth temperaturu çox aşağıdır və həcm büzüşmə dayanır, core həcmi büzülmə səth təbəqəsi ilə məhdudlaşdırılır. Nəticədə, temperaturun vurma simvolu dəyişir, səth təbəqəsi sıxılmış stresə çevrilir və əsas gərginliyə çevrilir. Sərt deformasiyaya qarşı müqavimət üçün materialları bağlayırsa, gərginliyin soyutma səthinin əvvəlində, skriptin soyutulmaması, süjetin süpürgəsi, səthi təzyiqin altına baxmayaraq, səthin erkən gərginləşməsinə baxmayaraq, səthin temperatur stressində dəyişiklik olmasına baxmayaraq, səthi hələ də gərginlikdir, ürək hələ də sıxılmış stresdir. Buna görə, soyuq poladdan təmizlənmələr soyutma zamanı daxili çatlaq görünə bilər və Sərin edərkən sərt poladdan təmizlənmələr asandır.

2. Təşkilati stresscoşmaqTemperatur stresinə səbəb olan faza çevrilməsi kimi, faza çevrilməsi kimi, təşkilati stress yarada biləcək və faza çevrilməsindən əvvəl və sonra təşkilatın konkret potensialının dəyişdirilməsi və faza cədvəlinin nəticəsi də. Martensit transformasiyasının soyutma prosesində olanlar, martensit temperaturu, martensit çevrilməsinin səthi, martensit konkret gücü səbəbindən səthin səbəb olduğu təşkilati stress, ürək gərginlikdir. Ancaq bu zaman əsas temperatur nisbətən yüksəkdir, yaxşı plastik bir plastik bir dövlətdə, yerli plastik deformasiya yolu ilə yuxarıdakı stres tez rahatlaşır. Ardından soyutma davamlı olaraq, ürəkdə martensitik çevrilməsini davam etdirdi, sonra təşkilati stress, ürək kompressiv stress, səth təbəqəsi gərgin stressdir. Martensit çevrilməsi başa çatana qədər stress artır. Poladdakı bütün mərhələlərin xüsusi həcmi Austenitdən daha böyükdürsə, sokinqin soyutma zamanı digər mikrontruktur dəyişiklikləri nəticəsində istehsal olunan mikrostruktur strosu da yuxarıda göstərilən qanunlara malikdir.
3.Reyid stresscoşmaqDöymə prosesində, işlərin sərtləşməsi nəticəsində yaranan daxili stressin qeyri-bərabər deformasiyası səbəbindən, son kimi yenidən aradan qaldırmaq üçün yumşaldırsaxtakarlıqqalıq stresə çevriləcək. Bəyannamə Partiyasının qeyri-bərabər deformasiyaya uyğun olaraq bəyannamə partiyasının içərisində qalıq stressin paylanması. Mərkəzdəki səthdə və sıxılmış stressdə gərginlik yarada bilər və ya əksinə. Soyutma prosesində yuxarıda göstərilən üç növ daxili stressin olduğunu görmək olarsaxtakarlıqvə ümumi daxili streslər üç tərəfindən üstündür. Superimponed stress dəyəri güc həddini aşdıqda, bu, müvafiq hissələrdə çatlaqlara səbəb olacaqdırsaxtakarlıq, temperatur az olduqda və plastiklik zəif olduqda, soyutma çatları tez-tez baş verir :. Daxili stresin superpozisiyası zərər vermədi, soyutma sonu saxta stress olaraq bilinən soyutma sonu saxlanılacaq.