1. izotermik döyməsabit dəyəri saxlamaq üçün kütük temperaturu formalaşması bütün prosesindədir.İzotermik döyməeyni temperaturda bəzi metalların yüksək plastikliyindən tam istifadə etmək və ya spesifik mikrostruktur və xassələri əldə etməkdir. İzotermik döymə, yüksək qiymət tələb edən və yalnız istifadə olunan kalıp və kütükün sabit temperaturunu tələb edirxüsusi döyməsuperplastik formalaşdırma kimi proseslər.
2.döyməmetal konstruksiyanı dəyişdirə, metal işini yaxşılaşdıra bilər. sonraisti döymə, orijinal tökmə boş, məsamələr, mikro çatlar və s. sıxılır və ya qaynaqlanır; Orijinal dendritik kristallar qırılır və taxıllar incə olur. Eyni zamanda orijinal karbid seqreqasiyasını və qeyri-bərabər paylanmasını dəyişdirin, strukturu vahid hala gətirin ki, daxili sıx, vahid, incə, yaxşı hərtərəfli performans, döymədən etibarlı istifadə əldə edin. İsti döymə deformasiyasından sonra metal lifli toxumadır; Soyuq döymə deformasiyasından sonra metal kristalları nizam göstərir.
3. döyməmetal plastik axını etmək və iş parçasının lazımi formasını etməkdir. Xarici qüvvənin yaratdığı plastik axınından sonra metalın həcmi sabitdir və metal həmişə ən az müqavimət göstərən hissəyə axır. İstehsalda, iş parçasının formasına tez-tez bu qaydalara uyğun olaraq, incidən rəsm, çuxurların genişlənməsi, əyilmə, çəkmə və digər deformasiyaları həyata keçirmək üçün nəzarət edilir.

4. döyməiş parçasının ölçüləri dəqiqdir, kütləvi istehsalın təşkili üçün əlverişlidir.Döymə, ekstruziya, ştamplama və qəliblərin digər tətbiqləri ölçüsü dəqiq, sabitdir. Yüksək səmərəli döymə maşınları və avtomatik döymə istehsal xətti peşəkar kütləvi istehsalı və ya kütləvi istehsalı təşkil etmək üçün istifadə edilə bilər.
5. döyməistehsal prosesinə döymə kütük boşluqları daxildir,döyməkütüklərin qızdırılması və formalaşmadan əvvəl ilkin təmizlənməsi; Formalaşdırdıqdan sonra iş parçasının istilik müalicəsi, təmizlənməsi, kalibrlənməsi və yoxlanılması. Tez-tez istifadə olunan döymə maşınlarında döymə çəkic, hidravlik pres və mexaniki pres var. Döymə çəkicinin böyük bir zərbə sürəti var, metal plastik axını üçün əlverişlidir, lakin vibrasiya yaradacaq; Statik döymə ilə hidravlik pres, metal vasitəsilə döymə üçün əlverişlidir və təşkilatın yaxşılaşdırılması, sabit iş, lakin aşağı məhsuldarlıq; Mexanik pres vuruşu sabit, mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək asandır.
Gələcəkdə,döyməvə presləmə texnologiyası döymə və presləmə hissələrinin daxili keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, dəqiq döymə və ştamplama texnologiyasını inkişaf etdirmək, daha yüksək məhsuldarlıq və avtomatlaşdırma ilə döymə avadanlığı və döymə istehsal xəttini inkişaf etdirmək, çevik inkişaf etdirmək üçün inkişaf edəcəkdir.döyməvə presləmə sistemi, yenisini inkişaf etdirindöyməmateriallar vədöyməemal üsulları. Döymə hissələrinin daxili keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması, əsasən, onların mexaniki xüsusiyyətlərini (güc, plastiklik, möhkəmlik, yorulma gücü) və etibarlılığını yaxşılaşdırmaqdır. Bunun üçün metal plastik deformasiya nəzəriyyəsinin daha yaxşı tətbiqi tələb olunur; Özündən daha keyfiyyətli materialların tətbiqi; Düzgünəvvəlcədən döyməistilik və döymə istilik müalicəsi; Döymə hissələrinin daha ciddi və geniş dağıdıcı yoxlanması.