Döymə və aktual proses

1. izotermal saxtasabit bir dəyəri qorumaq üçün bütün müddətdə bilet temperaturu formalaşdırılması prosesindədir.İzotermal saxtabəzi metalların yüksək plastikliyindən eyni temperaturda tam istifadə etmək və ya xüsusi mikrontruktur və xüsusiyyətlər əldə etməkdir. ISothermal Disting, yüksək qiymət tələb edən və yalnız istifadə olunan və istifadə olunan ölmək və billetin daimi temperaturu tələb edirXüsusi DöyməSuperplastik formalaşdırma kimi proseslər.
2.saxtakarlıqMetal quruluşu dəyişdirə, metal performansını yaxşılaşdıra bilər. Ardıncasaxtakarlıq, orijinal tökmə boş, məsamələri, mikro-çatlar və sairdə sıxılmış və ya qaynaqlanır; Orijinal dendritik kristallar pozulur və taxıllar yaxşıdır. Eyni zamanda, orijinal karbid seqrasının və qeyri-bərabər paylanmanı dəyişdirin, daxili sıx, gözəl, yaxşı, yaxşı bir performans, saxta istifadənin etibarlı istifadəsi üçün quruluş formasını dəyişdirin. İsti düzəldmə deformasiyasından sonra metal lifli toxumadır; Soyuq saxta deformasiyadan sonra metal kristallar sifariş göstərir.
3. saxtakarlıqmetal plastik axını etmək və iş parçasının tələb olunan formasını düzəltməkdir. Xarici qüvvə səbəb olan plastik axından sonra metalın həcmi sabitdir və metal həmişə ən az müqavimət göstərən hissəyə axır. İstehsalatda, iş parçası forması tez-tez bu qaydalara uyğun olaraq, rəsm, çuxur genişlənən, əyilmə, rəsm və digər deformasiyanı dərk etmək üçün bu qaydalara uyğun olaraq idarə olunur.

https://www.shdhforging.com/forged-Ring.html
4. saxtakarlıqİş parçasından kənarda kütləvi istehsal təşkilatına uyğun, əlverişlidir.Saxtakarlamaq, ekstruziya, ştamplama və kalıp formalaşdırmasının digər tətbiqləri dəqiq, sabitdir. Yüksək səmərəliliyi Döymə Maşınları və Avtomatik Döymə İstehsal Xərcləri peşəkar kütləvi istehsal və ya kütləvi istehsal təşkil etmək üçün istifadə edilə bilər.
5. saxtakarlıqİstehsal prosesi Billet Blanking saxta,saxtakarlıqformalaşmadan əvvəl bilet istilik və əvvəlcədən müalicə; İstilik müalicəsi, təmizləndikdən sonra iş parçasının təmizlənməsi, kalibrlənməsi və yoxlanılması. Tez-tez istifadə olunan dişləmə maşınları çəkic, hidravlik mətbuat və mexaniki mətbuatda çəkdi. Döyüşmə çəkicinin böyük bir təsir sürətinə, metal plastik axın üçün əlverişlidir, lakin titrəmə verəcəkdir; Statik döymə ilə hidravlik mətbuat, metal vasitəsilə saxta və təşkilatın, sabit işin, lakin aşağı məhsuldarlığı yaxşılaşdırmaq üçün əlverişlidir; Mexanik mətbuat vuruşu sabit, mexanizasiyanın və avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək asandır.
GələcəkdəsaxtakarlıqVə aktual texnologiya, Döymə və əkilmə hissələrinin daxili keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, dəqiqlik və ştamplama texnologiyasını inkişaf etdirmək, saxta avadanlıq hazırlamaq və daha yüksək məhsuldarlıq və avtomatlaşdırma ilə istehsal xəttini inkişaf etdirmək, çevik inkişaf etməksaxtakarlıqvə aktual sistem, yenisini inkişaf etdirinsaxtakarlıqmaterial vəsaxtakarlıqemal üsulları. Diqqəti çəkən hissələrin daxili keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq əsasən mexaniki xüsusiyyətlərini (güc, plastiklik, sərtlik, yorğunluq gücü) və etibarlılığını yaxşılaşdırmaqdır. Bunun üçün metal plastik deformasiya nəzəriyyəsinin daha yaxşı bir tətbiqi tələb olunur; Daxili daha keyfiyyətli materialların tətbiqi; Düzəltməkgözüaçıqistilik və saxta istilik müalicəsi; Döymə hissələrinin daha ciddi və geniş dağıdıcı sınağı.


Time vaxt: Oktyabr-18-2021