Sənaye Xəbərləri
-
ISO böyük flanş
ISO böyük flanş standartı LF, LFB, MF və ya bəzən sadəcə ISO flanşı kimi tanınır. KF flanşlarında olduğu kimi, flanşlar mərkəzləşdirmə halqası və elastomer o-halqa ilə birləşdirilir. Böyük diametrli o-halqalar ətrafında tez-tez əlavə yay yüklü dairəvi sıxacdan istifadə olunur ki, onların yuvarlanmasının qarşısını ...Daha ətraflı oxuyun -
Flanş möhürləri flanş birləşmələri daxilində ön üzün statik sızdırmazlığı funksiyasını təmin edir.
Flanş möhürləri flanş birləşmələri daxilində ön üzün statik sızdırmazlığı funksiyasını təmin edir. Daxili və ya xarici təzyiq üçün iki əsas dizayn prinsipi mövcuddur. Geniş çeşidli birləşmələrdə müxtəlif dizaynlar fərdi xüsusiyyətləri təmin edir. Parker flanş möhürləri təkmilləşdirilmiş sızdırmazlığı təklif edir...Daha ətraflı oxuyun -
168 Döymə toru: döymə üçün tavlama prosesləri hansılardır?
Müxtəlif tavlama məqsədləri üçün kompozisiya tələblərinə uyğun olaraq tavlama prosesinin döymələri, tam tavlama natamam homogenləşdirici tavlama sferoidləşdirici tavlamaya (homogenləşdirici tavlama) stress tavlanmasına və izotermik tavlamaya yenidən kristallaşma tavlanmasına bölünə bilər ...Daha ətraflı oxuyun -
Flanş və bərkidicilərin kolokasiyası istifadə xarakteristikası
Çaplı flanşlı düz qaynaq flanşı və qaynaq qaynaq ucları o qədər geniş yayılmışdır ki, flanşlı yivli flanş böyük diametrli real istehsalda və satışda deyil və ya daha çox düz qaynaq məhsulları böyük diametrli flanşın və böyük diametrli qaynaq qaynaqının nisbətini təşkil edir. flanş...Daha ətraflı oxuyun -
168 Döymə mesh: Döymə üçün polad kimyəvi tərkibinə görə necə təsnif edilir
Döymə, polad külçənin çəkic və ya təzyiq maşını ilə döymə ilə döyülməsidir; Kimyəvi tərkibə görə, polad karbon poladına və alaşımlı poladına bölünə bilər (1) Dəmir və karbondan əlavə, karbon poladının kimyəvi tərkibi də ehtiva edir. manqan kimi elementlər...Daha ətraflı oxuyun -
Alüminium ərintilərinin tətbiqi
Alüminium ərintisi aşağı sıxlıq, yüksək xüsusi güc və yaxşı korroziyaya davamlılıq kimi yaxşı fiziki xüsusiyyətlərinə görə aerokosmik, avtomobil və silah sənayesində yüngül hissələrin istehsalı üçün üstünlük verilən metal materialdır. Lakin döymə prosesləri zamanı doldurma, bükmə...Daha ətraflı oxuyun -
İnnovativ döymə texnologiyası
Enerjiyə qənaət edən yeni mobillik konsepsiyaları komponentlərin kiçilməsi və yüksək möhkəmliyə sıxlıq nisbətinə malik olan korroziyaya davamlı materialların seçilməsi yolu ilə dizaynın optimallaşdırılmasını tələb edir. Komponentlərin azaldılması ya konstruktiv struktur optimallaşdırması, ya da ağır m...Daha ətraflı oxuyun -
Paslanmayan polad flanş və dirsək qaynaq proseduru
Flanş bir növ disk hissələridir, boru kəməri mühəndisliyində ən çox yayılmışdır, flanş boru kəməri mühəndisliyində istifadə olunan klapanla birləşdirilən qoşalaşmış və cütləşən flanşlardır, flanş əsasən birləşdirici borulara ehtiyacı olan boru bağlantısı üçün istifadə olunur, hər cür flanşın quraşdırılması, ...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə alıcıları görməlidirlər, kalıp döymə dizaynının əsas addımları hansılardır?
Kalıp döymə dizaynının əsas addımları aşağıdakılardır: Hissələrin rəsm məlumatlarını anlayın, hissələrin materialını və şkafın quruluşunu, istifadə tələblərini, montaj əlaqəsini və kalıp xətti nümunəsini anlayın. (2) kalıp döymə prosesinin rasionallığının hissələrinin quruluşunu nəzərə alaraq, ...Daha ətraflı oxuyun -
İstilik müalicəsindən sonra döymədə təhrifin səbəbi
Yuvlama, normallaşdırma, söndürmə, temperləşdirmə və səth modifikasiyası ilə istilik müalicəsindən sonra döymə istilik müalicəsinin pozulmasına səbəb ola bilər. Təhrifin əsas səbəbi istilik müalicəsi zamanı döymənin daxili gərginliyidir, yəni istilikdən sonra döymənin daxili gərginliyi ...Daha ətraflı oxuyun -
Flanşın istifadəsi
Flanş, I-şüa və ya T-şüa kimi bir dəmir şüanın flanşı kimi möhkəmlik üçün xarici və ya daxili silsilə və ya halqadır (dodaqdır); və ya başqa bir obyektə, borunun, buxar silindrinin və s. ucundakı flanş kimi və ya kameranın obyektiv montajına bərkidilməsi üçün; və ya vaqonun flanşı üçün...Daha ətraflı oxuyun -
İsti döymə və soyuq döymə
İsti döymə, metalların yenidən kristallaşma temperaturundan yuxarı plastik deformasiyaya uğradığı bir metal emalı prosesidir və bu, materialın soyuduqca deformasiya edilmiş formasını saxlamağa imkan verir. ... Bununla belə, isti döymədə istifadə olunan dözümlülüklər ümumiyyətlə soyuq döymədə olduğu qədər sıx deyil. Soyuq döymə ...Daha ətraflı oxuyun
