Döymə aşağıdakı üsullara görə təsnif edilə bilər:

1. Döymə alətləri və qəliblərin yerləşdirilməsinə görə təsnif edin.

2. Temperaturun yaranması üçün təsnif edilir.

3. Döymə alətləri və iş planlarının nisbi hərəkət rejiminə görə təsnif edin.

Döymədən əvvəl hazırlıqdan əvvəl xammal seçimi, maddi hesablama, kəsmə, istilik, deformasiya qüvvəsinin hesablanması, avadanlıq seçimi və qəlib dizaynını əhatə edir. Döymədən əvvəl, yaxşı bir yağlama metodu və sürtkü metodu seçmək lazımdır.

Döymə materialları, geniş çeşidli polad və yüksək temperaturlu ərintilər, habelə alüminium, maqnezium və mis kimi əlvan metalları da daxil olmaqla geniş çeşiddə geniş bir sıra əhatə edir; Həm çubuqlar, həm də müxtəlif ölçülü profillər, eləcə də müxtəlif spesifikasiyaların külçələrini emal edir; Ölkəmizin qaynaqları üçün uyğun yerli istehsal olunan materiallardan geniş istifadə etməklə yanaşı, xaricdən gələn materiallar da var. Saxta materialların əksəriyyəti artıq milli standartlarda verilmişdir. İnkişaf etmiş, sınaqdan keçirilmiş və təbliğ olunan bir çox yeni material da var. Məlum olduğu kimi, məhsulların keyfiyyəti çox vaxt xammal keyfiyyəti ilə sıx bağlıdır. Buna görə də, Döymə işçiləri, materialların geniş və dərin biliklərinə sahib olmalıdır və proses tələblərinə uyğun olaraq ən uyğun materialları seçməkdə yaxşı olmalıdırlar.

Maddi hesablama və kəsmə maddi istifadənin yaxşılaşdırılmasında və zərif boşluqlara nail olmaq üçün vacib addımlardır. Həddindən artıq material nəinki tullantılara səbəb olur, həm də qəlib geyimi və enerji istehlakını da ağırlaşdırır. Kəsmə zamanı bir az kənar bir kənar yoxdursa, bu proses tənzimlənməsi çətinliyini artıracaq və qırıntı sürətini artıracaqdır. Bundan əlavə, kəsici sonun keyfiyyətinin keyfiyyəti də prosesə və saxta keyfiyyətə təsir göstərir.

İstilik məqsədi deformasiya qüvvəsini azaltmaq və metal plastikliyi yaxşılaşdırmaqdır. Lakin qızdırıcı, oksidləşmə, darburmadan, həddindən artıq istiləşmə və aşınma kimi bir sıra problemlər də gətirir. İlkin və son saxta temperaturu dəqiq şəkildə idarə etmək, məhsulun microtrukturu və xüsusiyyətlərinə əhəmiyyətli təsir göstərir. Alov soba istiliyinin aşağı qiyməti və güclü uyğunlaşmasının üstünlükləri var, ancaq istilik müddəti oksidləşmə və darburmadan meylli olan və iş şəraiti də davamlı olaraq yaxşılaşdırılmalıdır. Induksiya istiliyi sürətli istilik və minimal oksidləşmənin üstünlüklərinə malikdir, lakin məhsul şəklində, ölçüsü və materialdakı dəyişikliklər üçün uyğunluğu zəifdir. İstilik prosesinin enerji istehlakı enerji istehsalının enerji istehlakında mühüm rol oynayır və tam qiymətləndirilməlidir.

Döymə xarici qüvvə altında istehsal olunur. Buna görə deformasiya qüvvəsinin düzgün hesablanması avadanlıq seçmək və qəlib yoxlaması aparmaq üçün əsasdır. Deformasiya olunmuş bədənin içərisində stres-gərginlik təhlili aparılması, prosesi optimallaşdırmaq və mikrostrukturu və saxta xüsusiyyətlərinə nəzarət etmək üçün vacibdir. Deformasiya gücünü təhlil etmək üçün dörd əsas metod var. Əsas stress metodu çox sərt olmasa da, nisbətən sadə və intuitivdir. İş parçası və alət arasındakı əlaqə səthindəki ümumi təzyiq və stres paylamasını hesablaya bilər və bu, iş parçasının aspekt nisbəti və sürtünmə əmsalının təsirini intuitiv şəkildə görə bilər; Slip xətti metodu təyyarə gərginliyi problemləri üçün sərtdir və yerli deformasiyanın yerli deformasiyasında stress paylanması üçün daha intuitiv bir həll təqdim edir. Ancaq onun tətbiqliyi dar və son ədəbiyyatda nadir hallarda bildirilmişdir; Üst sərhəd üsulu həddən artıq dərəcədə yüklənə bilər, ancaq bir akademik baxımdan çox ciddi deyil və son zamanlarda nadir hallarda tətbiq olunan son element metodundan daha az məlumat verə bilər; Son element metodu yalnız iş parçası şəklində xarici yükləri və dəyişiklikləri təmin edə bilməz, həm də daxili stres-gərginlik paylamasını təmin edə və mümkün qüsurları proqnozlaşdırır, yüksək funksional bir metod halına gətirir. Son bir neçə ildə, uzun hesablama müddəti və şiddət kimi texniki məsələlərin yaxşılaşdırılmasına ehtiyac olduğu üçün tətbiqetmə sahəsi universitetlər və elmi tədqiqat müəssisələri ilə məhdudlaşdı. Son illərdə, kompüterlərin populyarlıq və sürətli yaxşılaşdırılması ilə, həmçinin sonlu element analizi üçün getdikcə inkişaf etmiş kommersiya proqramı ilə bu üsul əsas analitik və hesablama vasitəsinə çevrildi.

Sürtünmənin azaldılması yalnız enerjiyə qənaət edə bilməz, həm də kalıpların ömrünü yaxşılaşdıra bilər. Sürtünmənin azaldılması üçün vacib tədbirlərdən biri, ölçülü deformasiyasına görə məhsulun mikrostrukturu və xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa kömək edən yağlamadan istifadə etməkdir. Fərqli saxtakarlıq üsulları və işləyən temperatur səbəbindən istifadə olunan sürtkü yağları da fərqlidir. Şüşə sürtkü yağları ümumiyyətlə yüksək temperaturlu ərintilər və titan ərintilərini dişləmək üçün istifadə olunur. Çelik isti saxta üçün, su əsaslı qrafit geniş istifadə olunan bir sürtküdir. Soyuq Döymə üçün, yüksək təzyiq səbəbindən, saxta etmədən əvvəl fosfat və ya oksalat müalicəsi çox vaxt tələb olunur.