Döymə materialları əsasən karbon poladdan və müxtəlif tərkibli lehimli poladdan, sonra alüminium, maqnezium, mis, titan və onların ərintilərindən ibarətdir. Materialların orijinal hallarına çubuq, külçə, metal tozu və maye metal daxildir. Metalın deformasiyadan əvvəl kəsik sahəsinin deformasiyadan sonrakı kəsik sahəsinə nisbətinə döymə nisbəti deyilir. Döymə nisbətinin düzgün seçilməsi, məqbul istilik temperaturu və saxlama müddəti, ağlabatan ilkin və son döymə temperaturu, ağlabatan deformasiya miqdarı və deformasiya sürəti məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və xərclərin azaldılması ilə sıx bağlıdır.

Ümumiyyətlə, dairəvi və ya kvadrat çubuq materialları kiçik və orta ölçülü döymələr üçün boşluqlar kimi istifadə olunur. Çubuğun materialının taxıl quruluşu və mexaniki xassələri vahid və yaxşıdır, dəqiq forma və ölçüyə, yaxşı səth keyfiyyətinə və kütləvi istehsal üçün təşkil edilməsinə asandır. İstilik temperaturu və deformasiya şəraiti əsaslı şəkildə idarə olunduğu müddətdə yüksək keyfiyyətli döymələr əhəmiyyətli döymə deformasiyası olmadan döyülə bilər. Külçələr yalnız böyük döymələr üçün istifadə olunur. Külçə iri sütunlu kristallara və boş mərkəzlərə malik tökmə quruluşdur. Buna görə də, əla metal quruluşu və mexaniki xassələri əldə etmək üçün sütunlu kristalları böyük plastik deformasiya yolu ilə incə dənələrə əzmək və onları boş bir şəkildə sıxlaşdırmaq lazımdır.

Presləmə və yandırma yolu ilə əmələ gələn toz metallurgiyasının preformları, isti vəziyyətdə alovsuz döymə üsulu ilə toz döymələri halına gətirilə bilər. Döymə tozunun sıxlığı yaxşı mexaniki xassələrə və yüksək dəqiqliyə malik olan ümumi kalıp döymələrinin sıxlığına yaxındır ki, bu da sonrakı kəsmə emalını azalda bilər. Toz döymələrinin daxili quruluşu ayrı-ayrılıqda vahiddir və kiçik dişli çarxlar və digər iş parçaları istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər. Bununla belə, tozun qiyməti ümumi çubuq materiallarından xeyli yüksəkdir, bu da onun istehsalda tətbiqini məhdudlaşdırır. Kalıp boşluğuna tökülən maye metala statik təzyiq tətbiq etməklə o, bərkiyə, kristallaşa, axmağa, plastik deformasiyaya məruz qalmağa və döymənin istənilən formasını və xassələrini əldə etmək üçün təzyiq altında formalaşa bilər. Maye metal döymə, kalıp tökmə və kalıp döymə arasında formalaşdırma üsuludur, xüsusilə də ümumi kalıp döymə ilə formalaşması çətin olan mürəkkəb nazik divarlı hissələr üçün uyğundur.

Karbon poladı və müxtəlif tərkibli lehimli polad kimi ənənəvi materiallardan əlavə, döymə materiallarına alüminium, maqnezium, mis, titan və onların ərintiləri də daxildir. Dəmir əsaslı yüksək temperaturlu ərintilər, nikel əsaslı yüksək temperaturlu ərintilər və kobalt əsaslı yüksək temperatur ərintiləri də deformasiya ərintiləri kimi döyülür və ya yuvarlanır. Bununla belə, bu ərintilər nisbətən dar plastik zonalara malikdir, bu da döyməni nisbətən çətinləşdirir. Müxtəlif materiallarda istilik temperaturu, döymə temperaturu və son döymə temperaturu üçün ciddi tələblər var.