Döymə istehsalında müxtəlif növ döymə avadanlığı mövcuddur. Müxtəlif hərəkət prinsiplərinə və texnoloji xüsusiyyətlərinə görə, əsasən aşağıdakı növlər var: döymə çəkiclərinin döymə avadanlığı, isti döymə presi, sərbəst pres, düz döymə maşını, hidravlik pres və fırlanan forma və döymə avadanlığı və s.
Çəkic döymələri emal edir

(1) döymə çəkicinin döymə avadanlığı
Döymə çəkic, çəkic, çəkic çubuğu və kinetik enerjinin işçi vuruşunda məhsul kateqoriyasının aşağı hissəsinin pistonun istifadəsidir və çəkicin yüksək sürətlə zərbəsi ilə anvil döymə boşqabına yerləşdirilir, kinetik sərbəst buraxılan hissəsidir. enerjini çox təzyiqə çevirir, plastik deformasiyanın döymə avadanlığını bitirir, daimi enerji cihazıdır, çıxış enerjisi əsasən silindr qazının genişləndirici gücündən və cazibə qüvvəsində çəkicdən gəlir. potensial enerji.Bu tip avadanlıqlara hava çəkici, buxar - hava çəkici, buxar - hava çəkici, yüksək sürətli çəkic, hidravlik kalıp döymə çəkici və s.
Döymə çəkicinin proses xüsusiyyətləri aşağıdakılardır: çəkic başlığından (sürgülü) təsirli zərbə enerjisi, döymə çəkic avadanlığının yük əkilməsi və döymə qabiliyyətinin simvoludur; yük əkilməsi və vuruş qeyri-xəttidir və vuruşun sonuna nə qədər yaxın olarsa, zərbə enerjisi bir o qədər çox olar. Döymə deformasiyasında mərhələdə enerji birdən-birə sərbəst buraxılır. Saniyənin bir neçə mində biri ərzində çəkic başlığının sürəti maksimum sürətdən sıfıra dəyişir, ona görə də o, zərbə əmələ gətirmə xüsusiyyətlərinə malikdir. Çəkic başlığının (sürüşmə blokunun) sabit aşağı ölü nöqtəsi yoxdur, döymə dəqiqliyinə zəmanət verilir. qəlib.

İsti döymə presi döymələri emal edir

(2) isti döymə presi
İsti döymə presi, krank sürgüsünün mexanizm prinsipinə uyğun olaraq işləyən kalıp döymə avadanlığıdır. Döymə avadanlığının parametrləri krank presinə aiddir. Mühərrik sürücüsü və mexaniki ötürücüdən istifadə edərək fırlanma hərəkəti sürüşmənin qarşılıqlı xətti hərəkətinə çevrilir.
İsti kalıp döymə presinin döymə prosesinin xüsusiyyətləri aşağıdakılardır: mexaniki ötürmənin istifadəsi səbəbindən sürüşmə blokunun hərəkətində sabit bir aşağı ölü nöqtə var; Sürüşmə blokunun sürəti və effektiv yükü fərqli olaraq dəyişir. sürüşmə blokunun vəziyyəti. Təzyiq prosesinin tələb etdiyi yük presin effektiv yükündən az olduqda, proses həyata keçirilə bilər. Sürgü yükü effektivliyi aşdıqda presin yükü, qazma və əkilməsi fenomeni olacaq qoruyucu qurğular quraşdırılmalıdır. Presin döymə dəqiqliyi mexaniki ötürmə mexanizminin və çərçivənin sərtliyi ilə əlaqədardır.

(3) meyvə presi

Pulsuz döymə üçün pulsuz mətbuat
Vida presi, ötürmə mexanizmi kimi vida və qozdan istifadə edən və vint ötürücü vasitəsi ilə volanın müsbət və mənfi fırlanma hərəkətini sürüşmənin yuxarı və aşağı hərəkətinə çevirən döymə maşınıdır.
Vida presi, döymə çəkici ilə isti döymə presi arasında bir növ döymə və presləmə cihazıdır. Döymə işinin xüsusiyyətləri döymə çəkicinə bənzəyir. Mətbuatın sürüşmə blokunun vuruşu sabit deyil və ən aşağı mövqedən əvvəl geri qayıtmağa icazə verilir. Döymə zamanı tələb olunan deformasiya işinin həcminə uyğun olaraq vurma qabiliyyəti və vurma müddətləri idarə oluna bilər. Tək vintli presin kalıpla döyülməsi zamanı kalıp döymənin deformasiyaya davamlılığı qapalı yataq sisteminin elastik deformasiyası ilə tarazlaşdırılır ki, bu da oxşardır. isti kalıp döymə presinə.

Üfüqi döymə maşını

(4) üfüqi döymə maşını
Yastı döymə maşını, həmçinin üfüqi döymə maşını və ya üfüqi döymə maşını kimi tanınır, quruluşu isti döymə presinə bənzəyir, hərəkət prinsipindən də krank presinə aiddir, lakin onun iş hissəsi üfüqi qarşılıqlı hərəkət etməkdir. Motor tərəfindən və qarşılıqlı hərəkət etmək üçün iki sürüşmə blokunu idarə etmək üçün birləşdirici çubuq mexanizmi. Döymə üçün bir sürüşmə montaj zımbası istifadə olunur və Çubuğun mərkəzləşdirilməsi üçün başqa bir sürüşmə montaj kalıbı istifadə olunur.
Yastı döymə maşını kalıp döymələri istehsal etmək üçün əsasən yerli sındırma üsulundan istifadə edir. Bu avadanlıqda yerli yığma iş addımları ilə yanaşı, zımbalama, əyilmə, flanşlama, kəsmə və kəsmə də həyata keçirilə bilər. Avtomobillər, traktorlar, podşipniklər və aviasiya üçün döymələrdə geniş istifadə olunur. Yastı döymə maşını isti kalıp xüsusiyyətlərinə malikdir. Döymə presi, məsələn, avadanlığın böyük sərtliyi, sabit vuruş, uzunluq istiqamətində döymə (zərbə istiqaməti) ölçülü sabitlikdir. yaxşı;İşləyərkən, döymələri əmələ gətirən statik təzyiqdən asılıdır, vibrasiya kiçikdir, böyük təmələ ehtiyac yoxdur və s. Kütləvi döymədə geniş istifadə olunan bir növ universal döymə avadanlığıdır.
Hidravlik döymə prosesləri döymə

(5) hidravlik pres
Hidravlik ötürücü qəbul edilir, nasos stansiyası elektrik enerjisini maye təzyiq enerjisinə çevirir və döymə hissələrinin döymə və presləmə prosesi hidravlik silindr və sürüşmə bloku (hərəkətli şüa) vasitəsilə tamamlanır. Sabit yük avadanlığıdır, onun çıxış yükünün ölçüsü əsasən mayenin iş təzyiqindən və iş silindrinin sahəsindən asılıdır. Bu tip avadanlığa döymə hidravlik pres və hidravlik pres daxildir.
Hidravlik presin texnoloji xüsusiyyətlərinə əsasən aşağıdakılar daxildir: maksimum əkin yükü sürüşmə blokunun (hərəkətli şüa) iş vuruşunun istənilən mövqeyində əldə oluna biləcəyi üçün, yükün diapazonda demək olar ki, dəyişməz olması ekstruziya prosesi üçün daha uyğundur. uzun vuruşun;Hidravlik sistemdəki daşqın klapanına görə, həddindən artıq əkin mühafizəsini həyata keçirmək asandır. Hidravlik presin hidravlik sistemi asandır. müxtəlif yük, vuruş və sürət xüsusiyyətləri əldə edə bilən təzyiq və axını tənzimləyin, bu da hidravlik presin tətbiqini genişləndirməklə yanaşı, döymə prosesini optimallaşdırmaq üçün şərait yaradır. Ölü nöqtə, hidravlik presin gövdə sərtliyinin döymə ölçülərinin dəqiqliyinə təsiri müəyyən dərəcədə kompensasiya edilə bilər. Son illərdə tərəqqi hidravlik texnologiya və hidravlik döymənin keyfiyyətinin və dəqiqliyinin yaxşılaşdırılması hidravlik pres avadanlığının sürətlə inkişaf etməsinə səbəb oldu.
Üzük döymə üçün üzük yayma maşını

(6) fırlanan formalaşdırma, döymə və presləmə avadanlığı
Motor sürücüsü və mexaniki ötürücüdən istifadə edərək, iş prosesində avadanlığın işçi hissəsi və döymə emal olunur, hər ikisi və ya biri fırlanma hərəkətini edir. Bu tip avadanlıqlara çarpaz paz dəyirmanı, rulon döymə maşını, üzük yayma maşını, əyirmə maşını, yelləncək yayma maşını və radial döymə maşını və s.

Fırlanan formalı döymə və presləmə avadanlığının texnoloji xüsusiyyətləri aşağıdakılardır: boşluq yerli gərginliyə və yerli davamlı deformasiyaya məruz qalır, buna görə emal zamanı daha az qüvvə və enerji tələb olunur və daha böyük döymələr də emal edilə bilər. Çünki döymə hissəsi və ya avadanlığın işçi hissəsi emal prosesində fırlanır, oxları, diskləri, üzükləri və digər eksenimmetrik döymələri emal etmək üçün daha uyğundur.

From: 168 döymə şəbəkəsi