Döymətikinti materialları sənayesinə aiddir, onun istifadəsi anlayışından daha genişdir:döymələrtələb olunan formanı və ya obyektin müvafiq sıxılma qüvvəsini formalaşdırmaq üçün plastik deformasiya yolu ilə metala təzyiq tətbiq edilir.
DöyməDöymə avadanlığının çubuq ehtiyatının döyülməsi üçün istifadə edilməsidir, ümumiyyətlə bunu edə bilmirdöymədaha mürəkkəb artefaktlar üçün böyük emal gücü tələb olunur, lakin döymə strukturu yığcamdır, daxili qüsurlara meylli deyil, buna görə də oturacaqlar, klapan nüvəsi, klapan kökü kimi tələb olunan hissələrin emalında, yüksək təzyiqdə və güclü korroziya lehimli klapanda geniş istifadə olunur. , bədən döymə də geniş istifadə olunur.
Dökümlərlə müqayisədə, saxta klapanların gövdəsi daha vahid quruluşa, daha yaxşı sıxlığa, daha yaxşı güc bütövlüyünə, daha yaxşı ölçülü xüsusiyyətlərə və daha az ölçülü xətalara malikdir. İstiqamətli tikinti (boru kəməri) ümumi güc və gərginlik baxımından dökümlərdən daha yüksək performansa malikdir.
Yüksək güc - İstidöyməkristallaşmanı və taxılın incələnməsini təşviq edir, materialın hissədən hissəyə minimal dəyişikliyi ilə mümkün olan maksimum gücə və tutarlılığa nail olmağa imkan verir. Hissəciklər bədən profili boyunca dəqiq şəkildə axır. Bu davamlı axınlar yorğunluq və ya ümumi nasazlıqların hallarını azaltmağa kömək edir.

Struktur bütövlük - Döymə daxili qüsurları aradan qaldırır və mükəmməl performansı təmin edərək əlaqəli və ardıcıl metalloqrafik struktur yaradır.Döyməstress və kristaldaxili korroziya ciddi problem olduğu yerlərdə uzun xidmət müddəti və problemsiz xidmət təmin edin.
Etibarlılıq - Struktur bütövlüyü Döymə daxili qüsurları aradan qaldırır və mükəmməl performansı təmin edərək ardıcıl və ardıcıl metalloqrafik struktur yaradır. Stress və kristaldaxili korroziya ciddi problem olduğu yerlərdə döymələr uzun xidmət müddəti və problemsiz xidmət göstərir.
Keyfiyyətə zəmanət - Döymələrin istifadəsi sayəsində, onların tutarlılığı və yüksək keyfiyyəti ilə 1-ci sinif tökmə hissələri üçün rentgen şüalarına ehtiyac aradan qaldırılır. ABŞ Hərbi Dəniz Qüvvələri nüvə sualtı qayıqlarında və təyyarə gəmilərində komponentlər kimi döymələrdən istifadə edərkən eyni münasibəti saxlayır. Döymə üçün bütün ASME Kodu tələbləri ultrasəs müayinəsi (UT), maqnit hissəciklərinin yoxlanılması (MT) və ya maye nüfuz testidir (PT). UT, MT və ya PT üsulları ilə tapılan hurda döymələri çox nadirdir. Komponentlər idarə olunan çatdırılma müddətləri ilə alınır, beləliklə, klapan çatdırılması daha etibarlıdır.
Valf gövdəsinin istiqamətləndirilmiş konfiqurasiyası - böyük temperatur dəyişiklikləri şəraitində sürünmə yorğunluğu tökmə ilə müqayisədə 3 dəfədən çox yüksəkdir.
Şirkətin əsasflanş, döymə, döymə emalı, hər hansı bir sualınız və ya soruşmaq və danışıqlar aparmaq üçün xoş gəlmisiniz.