SaxtakarlıqBoş emal, boulm keyfiyyət, məhsuldarlıq səviyyəsində, məhsuldarlıq səviyyəsinin, müəssisələrin süzülməsi, performansına, həyat və iqtisadi faydalarına əhəmiyyətli təsir göstərəcəkdir. Boş emalı texnologiyası, avadanlıq dəqiqliyi və performansı boşluğun keyfiyyətini müəyyənləşdirir. Döyüşün boşluğunun keyfiyyəti birbaşa dönüş emal dəqiqliyinə təsir göstərir və dönmə emal keyfiyyəti daşlama dəqiqliyinə və səmərəliliyinə də təsir göstərir. Beləliklə, bütün saxta prosesdə boşluq seçimi çox vacib bir rol oynayır, boş seçim saxta seçim prinsipi, istehsalın dəyərini azaltmaq üçün istifadə tələblərinə cavab vermək üçün istifadə edilməlidir. Məhsul bazarda rəqabət qabiliyyəti var. Sonrakı boşluq seleksiya prinsipidir, aşağıdakı məqamlar var:
1. Proses prinsipi:
İstifadə tələbləricoşmaqBoş yerin xüsusiyyətlərini və müxtəlif fərqli istifadə tələbləri və forma xüsusiyyətlərini müəyyənləşdirin. Aghting istifadə tələbləri forma, ölçüsü, işləmə dəqiqliyi, səthi pürüzlülük və digər xarici keyfiyyət, metal quruluş, mexaniki xüsusiyyətlər, fiziki xüsusiyyətlər və kimyəvi xüsusiyyətlər və digər daxili keyfiyyət tələbləri ilə üzləşir. Boş formalaşma metodunun istifadəsini müəyyən etmək üçün, saxta materialların (saxta performans, qaynaq performansı və s.) Prosesin xüsusiyyətlərinin xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq fərqli canninglərin istifadəsi üçün. Boş əmələ gətirmə metodunu seçərkən sonrakı emalın işığının işləkliyi də nəzərə alınmalıdır. Bəzi mürəkkəb quruluşdan bəziləri, yalnız müxtəlif formalaşdırma sxemlərinin birləşməsinin mümkünlüyünü düşünmək üçün deyil, həm də birləşmənin işığının işığının təsirinin təsirinin olub olmadığını düşünmək üçün bir formalaşdırıcı metoddan istifadə etmək çətindir.

2. Uyğunlaşma prinsipi:
Uyğunlaşma prinsipi boş formalaşdırma sxeminin seçilməsində nəzərə alınmalıdır. Struktur formasına görə, bağışlamaların ölçüləri və iş şəraiti, uyğun boş sxem seçilir. Məsələn, nərdivan mil hissələri üçün, hər addımın diametri çox fərqli, mövcud çubuq deyil; Fərq böyükdürsə, saxta boş istifadə etmək məsləhətdir. Fərqli iş şəraitinin poardinging, boş növ seçimi də fərqlidir.
3. İstehsal şərtlərinə baxılması prinsipi:
SaxtakarlıqBoş formalaşdırma sxemi saytın istehsal şərtlərinə uyğun olaraq seçilməlidir. Sahə istehsal şəraiti əsasən sahə boş istehsal, avadanlıq vəziyyətinin və xarici əməkdaşlığın imkanı və iqtisadiyyatının həqiqi proses səviyyəsini, eyni zamanda istehsalın inkişafı səbəbindən daha yaxşı boş istehsal metodunun istifadəsini nəzərə almaq lazımdır. Buna görə, boş seçim, mövcud istehsal vəziyyətini başa çatdırmaq üçün mövcud istehsal şəraitindən istifadə etmək üçün mümkün qədər avadanlıq tutumu və işçilərin texniki səviyyəsi kimi müəssisənin mövcud istehsal şərtlərini təhlil etməlidir. Mövcud istehsal şəraiti tələblərə cavab vermək çətindirsə, saxta material və / və ya boş formalaşdırma metodunu dəyişdirmək üçün, həm də xarici emal və ya autsorsinq vasitəsilə də nəzərə alınmalıdır.
4. İqtisadi prinsiplər:
İqtisadiyyat prinsipi qiyməti etməkdirsaxtakarlıqMateriallar, enerji istehlakı, əmək haqqı və digər xərclər aşağı. Boş boşluq və xüsusi istehsal üsulu olan bir növ seçərkən, əvvəlcədən seçilmiş bir neçə seçilmiş sxem, hissələrin tələblərinə cavab verən binada iqtisadi cəhətdən müqayisə edilməlidir və aşağı ümumi istehsal dəyəri ilə sxem seçilməlidir. Ümumiyyətlə, boşluğun tip və istehsal üsulunu seçərkən, boşluq ölçüsü və forması mümkün qədər bitmiş hissələrə yaxın olmalıdır, buna görə emal müavinətini azaltmaq, materialların istifadəsi və iş yükünü azaltmaq üçün mümkün qədər bitmiş hissələrə yaxın olmalıdır mexaniki emal. Ancaq kobud, daha dəqiq və bahalı istehsal etməkdir. Buna görə, istehsal proqramı böyük olduqda, yüksək dəqiqlik və yüksək məhsuldarlıq olan boş istehsal üsulu qəbul edilməlidir. Bu zaman, birdəfəlik investisiya böyük olsa da, artan blank istehsal dəyəri azaldılmış maddi istehlak və emal dəyəri ilə kompensasiya edilə bilər. Ümumi qayda, bir parça kiçik dəstələrdə istehsal edildikdə, pulsuz dişləmə, əl qövsü qaynaq, boşqab metal çilingər və digər formalaşdırma metodlarından istifadə edilə bilər, maşın modelləşdirilməsi, dokçerləmə, avtomatik sualtı qövs qaynağı və ya digər üsullardan istifadə edilə bilər toplu istehsalında.