Çünki paslanmayanpoladtez-tez maşının əsas mövqeyində istifadə olunur, buna görə paslanmayan daxili keyfiyyətpoladçox vacibdir. Çünki paslanmayan daxili keyfiyyətpoladİntuitiv metodla sınaqdan keçirilə bilməz, buna görə xüsusi fiziki və kimyəvi yoxlama vasitələri sınamaq üçün istifadə olunur.

Birincisi, əqidələrin mexaniki xüsusiyyətləri
Mexanik xüsusiyyətləricoşmaqməhsul tələblərinə görə müəyyən edilir. Test metodları sərtlik testinə, gərginlik testinə, təsir testinə və yorğunluq testinə bölünür.
1. Sərtlik testi
Sərtlik, maddi səthin deformasiya müqavimətidir, metal materialı yumşaq şəkildə sərt şəkildə ölçən bir indeksdir. Sərtlik və digər mexaniki xüsusiyyətlər müəyyən bir daxili əlaqəyə malikdir, buna görə materialların digər mexaniki xüsusiyyətləri sərtlik dəyəri ilə qiymətləndirilə bilər. Hardness testi xüsusi nümunələr hazırlamaq və nümunəni məhv etməyə ehtiyac yoxdur, buna görə sərtlik testi mexaniki bir əmlak test metodunun istehsalında ən çox istifadə olunan ən çox istifadə olunur.
Tez-tez istifadə olunan sərtlik test üsulları və fərqli dəyərlər: Brinell Hardness (HB), Rockwell Hardness (HRC), Vickers Hardness (HV), SHORE HARDNESS (HS) və müvafiq sərtlik testeridir.
2. Zərif test
Gərginlikli yükü, həssas maşın tərəfindən müəyyən bir formanın nümunəsinə, proporsional uzanma stresi, məhsuldarlıq nöqtəsi, gərginlik gücü, uzanma və metal materialın bölməsinin azalması ölçülür.
3. Təsir testi
Metalın təsir sərtliyi, notch ilə nümunəyə təsir etmək üçün yüksək sürətli bir sarkaçdan istifadə edərək əldə edildi.
4. Yorğunluq testi
Yorğunluq həddi və yorğunluq gücü, təkrarlanan və ya alternativ stressdən sonra ölçülə bilər.
Döymə iki, dağıdıcı olmayan yoxlama
NonDestruktiv test rentgenoqrafik test, ultrasonik test, maqnit hissəciklərin sınağına, seepage testi və kəskin cari sınaqlara bölmək olar. Ultrasonik test və maqnit hissəciklərinin sınanmasında saxta istifadə olunur.
1. Ultrasonik yoxlama
Ultrasonik dalğa (tezlik ümumiyyətlə 20000hz-dən çoxdur) müxtəlif materialların interfeysini əks etdirəcək və refraktiv edəcəkdir. Buna görə də, bərk materiallarda müxtəlif materialların qüsurları varsa, dalğa əks və attensiasiya yaradılacaqdır. Qüsurların mövcudluğu dalğa formalı siqnalları ilə mühakimə edilə bilər.
Böyük və orta üçüncoşmaq, ultrasəs testi nonestruktiv testin vacib vasitələrindən biridir.
2. Maqnetik hissəciklərin yoxlanılması
Çatlar, məsamələr və saxtalaşdırma səthində və yaxınlığında qeyri-metal daxilolmalar kimi qüsurlar maqnit hissəcikləri yoxlaması ilə müayinə edilə bilər. Sadə avadanlıqları, rahat bir əməliyyat və yüksək həssaslıq olduğuna görə, bu üsul çox vaxt çox miqdarda istehsal olunan kiçik və orta ölçülü ölü bağışları sınamaq üçün istifadə olunur.
Üç, aşağı güc və qırıq testi
Aşağı güc yoxlaması, müəyyən bir miqdarda emaldan sonra nümunədir, sonra paslanmayan poladdan tutmağın qüsurlarını tapmaq üçün nümunəni yoxlamaq üçün böyüdücü şüşədən 10 ~ 30 qat içində çılpaq gözlə. Streamline, dendrite, boş, naftalin, daş sınığı və digər qüsurları, vafli nümunələri və turşu etching kəsərək araşdırıla bilər. Ayrılığı aşkar etmək üçün, xüsusilə sulfidin qeyri-bərabər paylanması, kükürd çap üsulu istifadə olunur.
Dörd, yüksək elektrikli yoxlama
Paslanmayan poladdan təmizlənmələr təşkilatın və ya mikroskopik qüsurların vəziyyətində daxili saxta (və ya sınığı) yoxlamaq üçün mikroskopun altında müəyyən bir nümunə halına gətiriləcəkdir. Döymədə daxili quruluş və inkloveriyaların yayılması uzununa nümunəni kəsərək yoxlanıla bilər. Gecərilənizasiya, qaba qüsurlu, karburized və sərtləşdirilmiş təbəqələr kimi səth qüsurları transvers nümunələri kəsərək müayinə edilə bilər.