Paslanmayan polad flanşın emalı zamanı aşağıdakı problemləri başa düşmək və onlara diqqət yetirmək lazımdır:
1, qaynaq qüsurları: paslanmayan polad flanş qaynaq qüsurları daha ciddidir, əgər düzəltmək üçün əl ilə mexaniki daşlama müalicəsi üsulundan istifadə edilərsə, qeyri-bərabər səthə səbəb olan daşlama izləri görünüşə təsir edəcəkdir;
2, cilalama və cilalama passivasiyası vahid deyil: əl ilə daşlama və cilalamadan sonra turşu pasivasiya müalicəsi, böyük iş parçası sahəsi üçün vahid müalicə effektinə nail olmaq çətindir, ideal vahid səthi əldə edə bilməz. O, həm də insan-saat xərclərinin mənfi tərəfinə malikdir, aksesuar xərcləri daha yüksəkdir;
3, cızıqları aradan qaldırmaq çətindir: ümumi turşu passivasiyası, aşındırıcı mühitin olması ilə kimyəvi korroziya və ya elektrokimyəvi korroziya və pas baş verəcək, həmçinin cızıqlar, qaynaq sıçraması və paslanmayan poladdan karbon polad səthinə yapışmaq, sıçrama səbəbiylə aradan qaldıra bilməz. və digər çirkləri;

Beləliklə, paslanmayan poladdan flanş emalı problemini necə həll etmək olar?
1, başa çatdıqdan sonra növbəti prosesə, emal tələblərinə uyğun olaraq müvafiq prosesə fərqli paslanmayan poladdan iş parçasını seçin;
2, ölçüyə görə birinciyə əyilmək, rəsmə uyğun olaraq, bıçaq və bıçaq çubuqları ilə əyilməni təyin etmək üçün paslanmayan 304 tikişsiz polad boru materialının qalınlığı, kəsici alətin toqquşmasına səbəb olan deformasiyaya səbəb olan məhsulların qarşısını almaq seçim rejiminin açarıdır (eyni şəkildə məhsullar, üst kalıpların müxtəlif modellərindən istifadə edə bilər) və alt kalıbın seçimi taxtanın qalınlığına görə müəyyən edilir.
3, qaynağın möhkəm olması üçün, qaynaq iş parçasının qabarıq nöqtəsinə, elektrik qaynağı və boşqabın vahid təması qarşısında qabarıqları düzəldə bilər, hər nöqtənin istiliyə uyğunluğunu təmin etmək üçün qaynaq mövqeyi eyni vaxtda müəyyən edilə bilər. vaxt, qaynaq ehtiyacı, əvvəlcədən yükləmə vaxtının tənzimlənməsi, saxlama müddəti, vaxt və istirahət vaxtının saxlanması, iş parçasının qaynağın möhkəm olmasını təmin edin.