1、 Döymə istehsalında baş verməyə meyilli olan xarici xəsarətlər səbəblərinə görə üç növə bölünə bilər: mexaniki zədələr - alətlərin və ya iş parçalarının birbaşa törətdiyi cızıqlar və ya zərbələr; yanmaq; Elektrik şoku zədəsi.
2, Təhlükəsizlik texnologiyası və əməyin mühafizəsi baxımından döymə emalatxanasının xüsusiyyətləri bunlardır:
1. Döymə istehsalı metalın isti vəziyyətdə (məsələn, aşağı karbonlu poladın 1250-750 ℃ temperatur intervalında döyülməsi) həyata keçirilir və çoxlu əl əməyinin olması səbəbindən yüngül ehtiyatsızlıq yanıqlarla nəticələnə bilər.
2.Döymə emalatxanasındakı istilik sobası və isti polad külçələr, blanklar və döymələr davamlı olaraq böyük miqdarda şüa istilik yayır (döymə işinin sonunda döymələr hələ də nisbətən yüksək temperatura malikdir) və işçilər tez-tez termal şüalanmaya məruz qalırlar.
3.Döymə sexində qızdırıcı sobanın yanması zamanı yaranan tüstü və toz sexin havasına atılır ki, bu da gigiyenaya təsir etməklə yanaşı, sexdə görmə qabiliyyətini də azaldır (xüsusilə bərk yanacaq yandıran sobaların qızdırılması üçün) ) və həmçinin iş qəzalarına səbəb ola bilər.
4. Döymə istehsalında istifadə olunan hava çəkicləri, buxar çəkicləri, sürtünmə presləri və s. kimi avadanlıqların hamısı əməliyyat zamanı zərbə qüvvəsi yayır. Avadanlıq bu cür zərbə yüklərinə məruz qaldıqda, ciddi zədə qəzalarına səbəb ola biləcək qəfil zədələnmələrə (məsələn, döymə çəkicinin piston çubuğunun qəfil qırılması) meyllidir.
5.Press maşınları (məsələn, hidravlik preslər, krank isti döymə presləri, düz döymə maşınları, dəqiq preslər) və kəsmə maşınları əməliyyat zamanı nisbətən az təsir göstərir, lakin avadanlıqların qəfil zədələnməsi də vaxtaşırı baş verə bilər. Operatorlar tez-tez ehtiyatsız qalırlar və işlə bağlı qəzalara da səbəb ola bilərlər.
6. İstismar zamanı döymə avadanlığının göstərdiyi qüvvə, məsələn, krank presləri, uzanan döymə presləri və hidravlik preslər kimi əhəmiyyətlidir. Onların iş şəraiti nisbətən sabit olsa da, onların iş komponentlərinin yaratdığı qüvvə əhəmiyyətlidir. Məsələn, Çin 12000 tonluq döymə hidravlik presi istehsal edib istifadə edib. Bu adi bir 100-150t presdir və onun buraxdığı qüvvə artıq kifayət qədər böyükdür. Kalıbın quraşdırılmasında və ya istismarında kiçik bir səhv olarsa, gücün çoxu iş parçasına deyil, kalıbın, alətin və ya avadanlığın komponentlərinə təsir edəcəkdir. Bu şəkildə bəzi quraşdırma və tənzimləmə xətaları və ya alətin düzgün işləməməsi komponentlərin zədələnməsinə və digər ciddi avadanlıqlara və ya şəxsi qəzalara səbəb ola bilər.
7. Döymə işçiləri üçün alətlər və köməkçi alətlər, xüsusilə əl döymə və sərbəst döymə alətləri, sıxaclar və s. müxtəlif adlarda olur və hamısı iş yerində bir yerdə yerləşdirilir. İşdə alətlərin dəyişdirilməsi çox tez-tez baş verir və saxlama tez-tez qarışıqdır, bu da istər-istəməz bu alətləri yoxlamaq çətinliyini artırır. Döymə işində müəyyən alətə ehtiyac duyulduqda, lakin tez tapılmadıqda, bəzən oxşar alətlərdən "təsadüfən" istifadə olunur ki, bu da tez-tez iş qəzalarına səbəb olur.
8. Döymə sexində avadanlığın istismar zamanı yaratdığı səs-küy və vibrasiya səbəbindən iş yeri həddindən artıq səs-küylü və qulaq üçün xoşagəlməz olur, insanın eşitmə və sinir sisteminə təsir edir, diqqəti yayındırır və bununla da qəzaların baş vermə ehtimalını artırır.
3, Döymə sexlərində istehsalatla bağlı bədbəxt hadisələrin səbəblərinin təhlili
1. Mühafizə tələb edən sahələr və avadanlıqlarda qoruyucu və təhlükəsizlik cihazları yoxdur.
2. Avadanlıqdakı qoruyucu qurğular natamamdır və ya istifadə olunmur.
3. İstehsal avadanlığının özündə qüsurlar və ya nasazlıqlar var.
4. Avadanlıq və ya alətin zədələnməsi və uyğun olmayan iş şəraiti.
5. Döymə kalıp və anvil ilə bağlı problemlər var.
6. İş yerinin təşkili və idarə edilməsində xaos.
7. Prosesin düzgün aparılmaması üsulları və köməkçi təmir işləri.
8. Qoruyucu eynək kimi fərdi mühafizə vasitələri nasazdır, iş geyimi və ayaqqabı iş şəraitinə uyğun gəlmir.
9.Bir neçə nəfər bir tapşırıq üzərində birlikdə işləyərkən, onlar bir-biri ilə koordinasiya etmirlər.
10. Yanlış addımların və metodların qəbulu ilə nəticələnən texniki təhsil və təhlükəsizlik biliklərinin olmaması.
Göndərmə vaxtı: 18 oktyabr 2024-cü il