Çin Ən keyfiyyətli Döymə Üzüklər İstehsalçısı - Döymə Silindrlər - DHDZ İstehsalçı və Təchizatçı

Ən keyfiyyətli Döymə Üzüklər İstehsalçısı - Döymə Silindrlər - DHDZ

Ən keyfiyyətli Döymə Üzüklər İstehsalçısı - Saxta Silindrlər - DHDZ Xüsusi Şəkil

Qısa təsvir:

Bizə e-poçt göndərin PDF olaraq yükləyin

Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Əlaqədar Video

Əlaqə (2)

Biz çox vaxt “Əvvəlcə keyfiyyət, Prestij Ali” prinsipi ilə qalırıq. Biz istehlakçılarımızı rəqabətqabiliyyətli qiymətə yüksək keyfiyyətli mallar, operativ çatdırılma və yüksək keyfiyyətli mallar ilə təmin etməyə tam sadiqik.Wn Rf Flanş, Bsp Yivli Flanş, Dəmir flanş, Bizim korporasiya müştərilərimizlə uzunmüddətli qarşılıqlı əlaqələri davam etdirmək üçün həqiqət və dürüstlüklə birləşən risksiz müəssisə saxlayır.

Ən keyfiyyətli Döymə Üzüklər İstehsalçısı - Döymə Silindrlər - DHDZ Ətraflı:

Çində Açıq Kalıp Döymə İstehsalçısı

SÖHMƏTLİ SİLİNDİR

saxta silindr

Maks. OD	Maks. Uzunluq	Maks. Çəki
4000 mm	10 000 mm	30 Ton

DHDZ, müştərinin tələblərinə uyğun olaraq, müxtəlif konfiqurasiyalarda qüsursuz döymə, ağır divarlı içi boş silindrlər və qollar istehsal edir. Diksiz döymə boşluqlar davamlılığı, gücü və korroziyaya davamlılığına görə yüksək gərginlikli tətbiqlər və sərt mühitlər üçün idealdır. Çuxurlar təkcə düz silindrik formada deyil, həm də koniklər də daxil olmaqla, OD və ID-lərin qeyri-məhdud varyasyonları ilə istehsal edilə bilər.

Bundan əlavə, DHDZ tələb əsasında istilik müalicəsi, emal və mexaniki və dağıdıcı sınaqlar daxil olmaqla bütün aşağı axın emalını təklif edir. Dəqiq spesifikasiyalarınızla bu gün bizimlə əlaqə saxlayın, komandamız maddi tullantıları minimuma endirmək və prosesin səmərəsizliyini azaltmaq üçün imkanlarımızdan istifadə etmək üçün sizinlə işləyəcək.

Ümumi istifadə olunan material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. ISO-da qeydiyyatdan keçmiş sertifikatlı döymə istehsalçısı olaraq döymə və/və ya çubuqların keyfiyyətcə homojen olduğuna və materialın mexaniki xüsusiyyətlərinə və ya emal xüsusiyyətlərinə zərər verən anomaliyaların olmadığına zəmanət verir.

Korpus: Polad Dərəcəsi AISI 4130 Alaşımlı Polad (UNS G41300)

Fiziki xüsusiyyətlər

Xüsusiyyətlər	Metrik	Mperial
Sıxlıq	7,85 q/sm3	0,284 lb/in³
Ərimə nöqtəsi	1432°C	2610°F

AISI 4130 Alaşımlı Polad Müvafiq Spesifikasiyalar və Ekvivalentlər

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maks

0,040 maks

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maks

0,35

maks

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1.7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Tətbiqlər
AISI 4130 üçün bəzi tipik tətbiq sahələri:
Neft və qaz sənayesi - saxta klapan gövdələri və nasoslar kimi
Ticarət təyyarələri, təyyarə mühərrikləri
Hərbi təyyarə
Avtomobil
Maşın alətləri
Hidravlik alətlər
Avtomobil yarışı
Aerokosmik
Kənd təsərrüfatı və müdafiə sənayesi və s.

AISI 4130 Döymə Silindr, Neft və qaz sənayesi üçün aşağı alaşımlı polad döymələr.

Ölçü: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

İstehsal və İstilik müalicəsi

İşlənmə qabiliyyəti - AISI 4130 polad adi üsullarla asanlıqla emal edilə bilər. Bununla belə, poladın sərtliyi artırıldıqda emal çətinləşir.

AISI 4130 poladın formalaşdırılması tavlanmış vəziyyətdə həyata keçirilə bilər.
● AISI 4130 poladın qaynaqlanması bütün kommersiya üsulları ilə həyata keçirilə bilər.
● İstilik müalicəsi - AISI 4130 polad 871°C-də (1600°F) qızdırılır və sonra yağda söndürülür. Bu polad adətən 899 ilə 927 ° C (1650 ilə 1700 ° F) arasında dəyişən temperaturlarda istiliklə müalicə olunur.
● AISI 4130 poladın döyülməsi 954 - 1204°C (1750 - 2200°F) temperaturda həyata keçirilə bilər.
● AISI 4130 poladın isti işləməsi 816 ilə 1093°C arasında (1500 ilə 2000°F arasında) həyata keçirilə bilər.
● AISI 4130 polad ənənəvi üsullarla soyuq emal edilə bilər.
● AISI 4130 polad 843°C (1550°F) temperaturda tavlana bilər və ardınca 482°C (900°F) temperaturda hava soyudulur.
● AISI 4130 poladın bərkidilməsi istənilən möhkəmlik səviyyəsindən asılı olaraq 399 ilə 566°C (750 ilə 1050°F arasında) arasında həyata keçirilə bilər.
● AISI 4130 poladın sərtləşməsi soyuq və ya istilik müalicəsi ilə həyata keçirilə bilər.
AISI 4130 lehimli poladın bəzi əsas tətbiqləri təyyarə mühərrikləri və qaynaq borularındadır.

Döymə (Qaynar İş) Təcrübəsi, İstilik müalicəsi Proseduru

Döymə	1093-1205 ℃
Qızartma	778-843 ℃ soba sərin
Temperləşdirmə	399-649 ℃
Normallaşdırma	871-898 ℃ hava sərin
austenizasiya etmək	815-843 ℃ su söndürmə
Stressdən azad olun	552-663 ℃
Söndürmə	552-663 ℃

Rm - Dartma gücü (MPa) (Q +T)	≥930
Rp0,2 0,2% sübut gücü (MPa) (Q +T)	≥785
KV - Zərbə enerjisi (J) (Q + T)	+20° ≥63
A - Min. sınıqda uzanma (%)(Q +T)	≥12
Z - Sınıqda en kəsiyinin azalması (%)(N+Q +T)	≥50
Brinell sərtliyi (HBW): (Q + T)	≤229HB

ƏLAVƏ MƏLUMAT
BU GÜN TƏKLİF EDİN

VƏ YA ZƏNG EDİN: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Yeni-4130-Alaşımlı Polad

Məhsulun təfərrüatlı şəkilləri:

Əlaqədar Məhsul Bələdçisi:

Həqiqətən zəngin layihələrin idarə edilməsi təcrübəsi və yalnız birdən-birə xüsusi provayder modeli təşkilat kommunikasiyasının əhəmiyyətli əhəmiyyətini və ən yaxşı keyfiyyət Döymə Üzüklər İstehsalçısı - Döymə Silindrləri - DHDZ üçün gözləntilərinizi asan başa düşməyimizə kömək edir. məsələn: Belçika, Honduras, Finlandiya, Onlar möhkəm modelləşdirmə aparır və bütün dünyada effektiv şəkildə təbliğ edirlər. Heç vaxt tez bir zamanda əsas funksiyalar yoxa çıxmaz, sizin vəziyyətinizdə fantastik keyfiyyətli olmalıdır. Ehtiyatlılıq, Səmərəlilik, Birlik və Yenilik prinsipini rəhbər tutur. korporasiya. beynəlxalq ticarətini genişləndirmək, mütəşəkkilliyini yüksəltmək üçün əla səylər göstərir. rofit və ixrac miqyasını yüksəltmək. Biz əmin idik ki, bizim parlaq perspektivimiz olacaq və gələcək illərdə bütün dünyaya yayılacaq.

Forge Borusu