مقدمة من شفة تزوير الساخنة وشفة تزوير الباردة

تزوير الشفاه من الصلب الكربونيفيهاتزوير بارد is مزورةعند درجة حرارة منخفضة، حجمشفة مزورةيتغير قليلا جدا. متىتزوير أدناهعند 700 درجة مئوية، يتكون مقياس أكسيد أقل ولا تحدث إزالة للكربون على السطح. لذلك، طالما أن التشوه يمكن أن يكون ضمن نطاق طاقة التشكيل، فمن السهل الحصول على دقة أبعاد جيدة وتشطيب سطحي. طالما يتم التحكم بشكل جيد في درجة الحرارة وتبريد التشحيم، يمكن الحصول على دقة جيدة في الطرق الدافئة حتى 700 درجة مئوية.تزوير القالب الباردوالبثق البارد والرأس البارد ومعالجة البلاستيك الأخرى بشكل جماعي. إن عملية التشكيل على البارد هي عملية صب تحت درجة حرارة إعادة بلورة المادة، ويتم تنفيذ عملية التشكيل تحت درجة حرارة الاسترداد. في الإنتاج،تزويريسمى الفراغ غير المسخن بالتزوير البارد. المواد المشكلة على البارد هي في الغالب الألومنيوم وبعض السبائك والنحاس وبعض السبائك والفولاذ منخفض الكربون والفولاذ متوسط ​​الكربون والفولاذ الهيكلي منخفض السبائك مع مقاومة منخفضة للتشوه ولدونة جيدة في درجة حرارة الغرفة. تتميز المطروقات الباردة بجودة سطح جيدة ودقة أبعاد عالية ويمكن أن تحل محل بعض القطع. يعمل الطرق البارد على تقوية المعدن وزيادة قوة الحافة.
إن تطوير تكنولوجيا الحدادة على البارد يهدف بشكل أساسي إلى تطوير منتجات ذات قيمة مضافة عالية، وتقليل تكاليف الإنتاج، وفي الوقت نفسه، يتم أيضًا القطع باستمرار، وتعدين المساحيق، والصب، والتزوير الساخن، وعملية تشكيل الصفائح المعدنية وغيرها من مجالات الاختراق أو استبدال، ويمكن أيضًا دمجها مع هذه العمليات لتكوين عملية مركبة.

https://www.shdhforging.com/custom-forgings.html

التزوير الساخنة من الشفاههو : أثناءتزوير ساخن, الشفاه الكبيرةمع الأشكال المعقدة يمكن تزويرها لأن طاقة التشوه ومقاومة التشوه صغيرة جدًا. بالنسبة للفلنجات ذات الدقة العالية الأبعاد، فإن التشكيل الساخن متاح في نطاق درجة الحرارة 900-1000 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي الاهتمام بتحسين بيئة العمل للطرق الساخن. إن عمر القالب للتزوير (التزوير على الساخن 2-5 ألف، والتزوير الدافئ 10-20 ألف، والتزوير على البارد 20-50 ألف) أقصر من تزوير منطقة درجة الحرارة الأخرى، ولكنه يتمتع بدرجة كبيرة من الحرية والتكلفة المنخفضة. الغرض من شفة الحدادة الساخنة هو بشكل أساسي تقليل مقاومة التشوه للمعادن، وذلك لتقليل تشوه المواد السيئ الذي يتطلب ضغط الحدادة، بحيث يتم تقليل حمولة معدات الحدادة بشكل كبير؛ في عملية الحدادة على الساخن، يتم تغيير الهيكل الخشن لسبائك الفولاذ إلى هيكل جديد بحبيبات دقيقة من خلال إعادة البلورة، ويتم تقليل عيوب الهيكل وتحسين الخواص الميكانيكية للصلب.


وقت النشر: 12 أغسطس 2021