تزوير الشفاه الصلب الكربونيفيتزوير بارد is مزورةفي درجة حرارة منخفضة ، حجمشفة مزورةيتغير القليل جدا. متىتزوير أدناه700 ℃ ، يتشكل مقياس أكسيد أقل ولا يحدث عدم وجود الكربون على السطح. لذلك ، طالما أن التشوه يمكن أن يكون ضمن نطاق طاقة التكوين ، من السهل الحصول على دقة ذات أبعاد جيدة وإنهاء السطح. طالما أن درجة الحرارة وتبريد التشحيم يتم التحكم فيها بشكل جيد ، يمكن الحصول على دقة جيدة في تزوير دافئ تصل إلى 700 ℃.يموت البرد، البثق البارد ، العنوان البارد وغيرها من المعالجة البلاستيكية بشكل جماعي. التزوير البارد هو عملية الصب أقل من درجة حرارة إعادة التبلور للمادة ، ويتم تنفيذ التزوير تحت درجة حرارة الاسترداد. في الإنتاج ، وتزويرمن الفراغ غير المريح يسمى التزوير البارد. المواد المزورة الباردة هي في الغالب من الألومنيوم وبعض السبائك والنحاس وبعض السبائك والفولاذ الكربون المنخفض والفولاذ المتوسط ​​والفولاذ الهيكلي المنخفض مع مقاومة التشوه المنخفض واللدونة الجيدة في درجة حرارة الغرفة. تتمتع الممارسات الباردة بجودة سطح جيدة ودقة عالية الأبعاد ويمكن أن تحل محل بعض القطع. تزوير البرد يقوي المعدن ويزيد من قوة الحافة.
إن تطوير تقنية التزوير الباردة هو تطوير منتجات ذات قيمة عالية ذات قيمة عالية ، وخفض تكاليف الإنتاج ، وفي الوقت نفسه ، كما أنه دائمًا ما يكون للقطع ، ومسحوق المعادن ، والصب ، والتزوير الساخن ، وعملية تشكيل الصفائح المعدنية وغيرها من مجالات الاختراق أو استبدال ، يمكن أيضًا دمجها مع هذه العمليات لتشكيل عملية مركبة.

الالتزوير الساخن من الشفاههو: خلالتزوير حار, الشفاه الكبيرةيمكن تزوير الأشكال المعقدة لأن طاقة التشوه ومقاومة التشوه صغيرة جدًا. بالنسبة إلى الشفاه الدقيقة ذات الأبعاد العالية ، يتوفر التزوير الساخن في نطاق درجة الحرارة 900-1000 ℃. بالإضافة إلى ذلك ، يجب إيلاء الاهتمام لتحسين بيئة العمل من التزوير الساخن. إن التزوير يموت الحياة (تتزايد 2-5 ألف ، وتتغلب على 10-20 ألف ألف ، وتتغلب على 20-50 ألف) من منطقة درجة الحرارة الأخرى ، ولكنها تتمتع بدرجة كبيرة من الحرية والتكلفة المنخفضة. الغرض من شفة التزوير الساخنة هو تقليل مقاومة تشوه المعدن ، وذلك لتقليل تشوه المواد السيئة المطلوبة لضغط الضغط ، بحيث يتم تقليل حمولة معدات التزوير بشكل كبير ؛ في عملية التزوير الساخن ، يتم تغيير البنية الخشنة للبيون الصلب إلى بنية جديدة مع حبيبات دقيقة من خلال إعادة التبلور ، ويتم تقليل عيوب الهيكل وتحسين الخصائص الميكانيكية للصلب.