تزوير مجانييتمتع الفولاذ بالخصائص الثلاثة الحرجة التالية في حالة التبريد.
(1) الخصائص الهيكلية
وفقًا لحجم الفولاذ ودرجة حرارة التسخين والوقت وخصائص التحويل ووضع التبريد، يجب أن يتكون الهيكل الفولاذي المروي من مارتنزيت أو مارتنسيت + الأوستينيت المتبقي، بالإضافة إلى ذلك، قد يكون هناك القليل من الكربيد غير المذاب. يكون كل من المارتنسيت والأوستينيت المتبقي في حالة شبه مستقرة عند درجة حرارة الغرفة، ويميلان إلى التغيير إلى الحالة المستقرة لكتلة الحديديك بالإضافة إلى السمنتيت.
(2) خصائص الصلابة
يتم الكشف عن تشوه الشبكة الناتج عن ذرات الكربون من خلال الصلابة، والتي تزداد مع فرط التشبع، أو محتوى الكربون. صلابة هيكل التبريد، قوة عالية، اللدونة، صلابة منخفضة.
(3) خصائص الإجهاد
بما في ذلك الإجهاد الجزئي والإجهاد الكلي، يرتبط الأول بتشويه الشبكة الناجم عن ذرات الكربون، خاصة مع المارتينسيت عالي الكربون للوصول إلى قيمة كبيرة جدًا، وتحليل مارتنسيت التبريد في حالة إجهاد متوترة؛ يرجع هذا الأخير إلى اختلاف درجة الحرارة المتكون على المقطع العرضي عند التبريد، أو اختلاف سطح قطعة العمل أو مركز حالة الإجهاد، وهناك إجهاد شد أو إجهاد ضاغط، في قطعة العمل للحفاظ على التوازن. إذا لم يتم التخلص من الضغط الداخلي للأجزاء الفولاذية المتصلبة في الوقت المناسب، فسوف يتسبب ذلك في مزيد من التشوه وحتى تشقق الأجزاء.
خلاصة القول، على الرغم من أن قطعة العمل المسقية تتمتع بصلابة عالية وقوة عالية، إلا أن الركوع كبير، والهيكل غير مستقر، وهناك إجهاد داخلي كبير مروي، لذلك يجب تخفيفه للتطبيق. بشكل عام، عملية التقسية هي عملية متابعة لتبريد الفولاذ، وهي أيضًا العملية الأخيرة لعملية التخلص الحراري، فهي تعطي قطعة العمل بعد طلب الوظيفة.
التقسية هي عملية تسخين الفولاذ المقسى إلى درجة حرارة معينة أقل من Ac1، والاحتفاظ به لفترة معينة، ثم تبريده إلى درجة حرارة الغرفة. وأغراضها الهامة هي:
(1) ضبط صلابة وقوة الفولاذ بشكل معقول، وتحسين صلابة الفولاذ، بحيث تلبي قطعة العمل متطلبات التطبيق؛
(2) هيكل مستقر، بحيث لا يحدث تحول هيكلي لقطعة العمل أثناء التطبيق الدائم، وذلك لتحقيق الاستقرار في نمط وحجم قطعة العمل؛
يمكن تقليل أو إزالة الضغط الداخلي للتبريد لقطعة العمل لتقليل تشوهها ومنع التشقق.