شفةتتطور تكنولوجيا المعالجة الخام بسرعة.شفة فارغةله العديد من الخصائص الفيزيائية والكيميائية مثل الأكسدة القوية، ونقطة الانصهار المنخفضة، والتوصيل الحراري السريع، ومعامل التمدد الخطي الكبير، والحرارة الكامنة الكبيرة للانصهار. ولذلك، غالبا ما تكون هناك بعض المشاكل عند اختيار اللحام.
أثناء اللحام، يمكن نقل كمية كبيرة من الحرارة بسرعة إلى الجزء الداخلي من المعدن الأساسي. وبالتالي، عند لحام الألمنيوم وسبائكه، تتبدد الطاقة ليس فقط في حوض المعدن المنصهر، ولكن أيضًا في أجزاء أخرى من المعدن. يعتبر استهلاك الطاقة غير المجدي هذا أكثر أهمية من استهلاك الفولاذ. من أجل الحصول على وصلات لحام عالية الجودة، يجب استخدام تركيز الطاقة والطاقة العالية قدر الإمكان، ويمكن أيضًا في بعض الأحيان استخدام التسخين المسبق والتدابير الفنية الأخرى.
قبل اللحام،شفة فارغةيجب تنظيفها بشكل صارم بوسائل كيميائية أو ميكانيكية لإزالة طبقة الأكسيد الموجودة على سطحها. في GTAW، تتم إزالة طبقة الأكسيد عن طريق "تنظيف الكاثود" باستخدام مصدر طاقة التيار المتردد. بالنسبة لحام الغاز، يجب استخدام التدفق الذي يزيل فيلم الأكسيد. عند لحام الألواح السميكة، يمكن زيادة حرارة اللحام، أو يمكن استخدام لحام MIG على نطاق واسع. في حالة التوصيل بالتيار المستمر، ليست هناك حاجة لتنظيف الكاثود.
من السهل إنتاج تجويف الانكماش، ومسامية الانكماش، والشقوق الحرارية، والضغط الداخلي العالي أثناء تصلب البركة المنصهرة. يمكن اتخاذ التدابير لضبط تكوين سلك اللحام وعملية اللحام لمنع حدوث شقوق ساخنة في إنتاج الفلنجة الفارغة. بالإضافة إلى الفلنجة الفارغة، يمكن استخدام سلك لحام الفلنجة الفارغة لحام الفلنجة الفارغة في ظل ظروف مقاومة التآكل.
أثناء التصلب والتبريد السريع للمسبح المنصهر، يفيض الهيدروجين بعد فوات الأوان وتتشكل ثقوب الهيدروجين بسهولة. تعد الرطوبة الموجودة في الغلاف الجوي القوسي، ومواد اللحام الخاصة بالحافة الفارغة، والرطوبة التي يمتصها فيلم الأكسيد على سطح المعدن الأساسي، من المصادر المهمة للهيدروجين في لحام الفلنجة الفارغة. لذلك، يجب التحكم بشكل صارم في مصدر الهيدروجين لمنع تكون المسام.
عملية إنتاجشفة مزورةفارغ:
شفةفارغعملية تزويريتكون بشكل عام من الإجراءات التالية، أي اختيار مادة خام جيدة للتقطيع والتسخين والتشكيل والتبريد بعد ذلكتزوير. تتضمن تقنيات الحدادة التزوير الحر، والتزوير بالقالب، والتزوير بالقالب. في عملية الإنتاج، يجب اختيار طرق طرق مختلفة وفقًا لجودة المطروقات وعدد دفعات الإنتاج.
يتميز التطريق الحر بإنتاجية منخفضة وإمكانية معالجة كبيرة، ولكن أدواته بسيطة ومتعددة الاستخدامات، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع لتزوير دفعة بسيطة مفردة وصغيرةالمطروقات. حرتزويرتشمل المعدات مطرقة الهواء، ومطرقة الهواء البخارية، والمكبس الهيدروليكي، والتي تكون مناسبة لإنتاج المطروقات الصغيرة والمتوسطة والكبيرة على التوالي. يموت تزوير إنتاجية عالية، عملية بسيطة، من السهل تحقيق الميكنة والأتمتة. تتميز عملية التشكيل بالقالب بدقة أبعاد عالية، وبدل تصنيع صغير وتوزيع أكثر معقولية لهيكل الألياف، مما يمكن أن يزيد من عمر خدمة الأجزاء.
ما سبق هو حولشفةفارغة بعض نقاط المعرفة، وآمل أن تتمكن من فهم المعلومات ذات الصلة، وذلك لاختيار المعدات المناسبة.
وقت النشر: 12 يناير 2022