تقنيات تطبيق الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية للمطروقات والمسبوكات

المسبوكات الكبيرة والمطروقاتتلعب دورًا مهمًا في تصنيع الأدوات الآلية وتصنيع السيارات وبناء السفن ومحطات الطاقة وصناعة الأسلحة وتصنيع الحديد والصلب وغيرها من المجالات. وباعتبارها أجزاء مهمة جدًا، فهي ذات حجم ووزن كبيرين، كما أن تقنيتها ومعالجتها معقدة. العملية المستخدمة عادة بعد صهر السبائك،تزويرأو إعادة الصب، من خلال آلة التسخين عالية التردد للحصول على حجم الشكل المطلوب والمتطلبات الفنية، لتلبية احتياجات ظروف الخدمة الخاصة به. بسبب خصائص تكنولوجيا المعالجة، هناك مهارات تطبيقية معينة للكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية لأجزاء الصب وتزوير.
I. الفحص بالموجات فوق الصوتية للصب
نظرًا لحجم الحبوب الخشنة وضعف نفاذية الصوت وانخفاض نسبة الإشارة إلى الضوضاء في الصب، فمن الصعب اكتشاف العيوب باستخدام شعاع الصوت مع طاقة صوتية عالية التردد في انتشار الصب، عندما يواجه الجزء الداخلي السطح أو العيب، تم العثور على العيب. إن كمية الطاقة الصوتية المنعكسة هي دالة لاتجاهية وخصائص السطح الداخلي أو العيب بالإضافة إلى المعاوقة الصوتية لمثل هذا الجسم العاكس. ولذلك، يمكن استخدام الطاقة الصوتية المنعكسة للعيوب المختلفة أو الأسطح الداخلية للكشف عن موقع العيوب أو سمك الجدار أو عمق العيوب تحت السطح. اختبار الموجات فوق الصوتية كوسيلة اختبار غير مدمرة مستخدمة على نطاق واسع، مزاياها الرئيسية هي: حساسية الكشف العالية، يمكن الكشف عن الشقوق الدقيقة؛ لديه قدرة اختراق كبيرة، ويمكن الكشف عن مصبوبات القسم السميك. القيود الرئيسية هي كما يلي: من الصعب تفسير الشكل الموجي المنعكس لعيب الانفصال بحجم كفاف معقد واتجاه ضعيف؛ الهياكل الداخلية غير المرغوب فيها، مثل حجم الحبوب، والبنية المجهرية، والمسامية، ومحتوى التضمين أو الرواسب الدقيقة المشتتة، تعيق أيضًا تفسير الشكل الموجي. وبالإضافة إلى ذلك، يلزم الرجوع إلى كتل الاختبار القياسية.

https://www.shdhforging.com/lap-joint-forged-flange.html

2.تزوير التفتيش بالموجات فوق الصوتية
(1)معالجة تزويروالعيوب الشائعة
المطروقاتمصنوعة من سبيكة الفولاذ الساخن المشوهةتزوير. العملية تزويريشمل التدفئة والتشوه والتبريد.المطروقاتويمكن تقسيم العيوب إلى عيوب الصب،تزوير العيوبوعيوب المعالجة الحرارية. تشمل عيوب الصب بشكل أساسي الانكماش المتبقي، والفضفاض، والشمول، والكراك، وما إلى ذلك.تزوير العيوبتشمل بشكل أساسي الطي والبقعة البيضاء والكراك وما إلى ذلك. العيب الرئيسي للمعالجة الحرارية هو الكراك.
تجويف الانكماش المتبقي هو تجويف الانكماش في السبيكة في الحدادة عندما لا يكون الرأس كافيًا للبقاء، وهو أكثر شيوعًا في نهاية المطروقات.
فضفاض هو انكماش السبائك المتصلبة المتكونة في السبيكة ليست كثيفة والثقوب التي يتم تزويرها بسبب عدم وجود نسبة تزوير وعدم ذوبانها بالكامل، خاصة في مركز السبيكة والرأس. ه
يحتوي التضمين على تضمين داخلي وإدراج خارجي غير معدني وإدراج معدني. تتركز الشوائب الداخلية بشكل رئيسي في وسط ورأس السبيكة.
تشمل الشقوق شقوق الصب وشقوق الحدادة وشقوق المعالجة الحرارية. تحدث الشقوق بين الحبيبات في الفولاذ الأوستنيتي بسبب الصب. سوف يؤدي التزوير والمعالجة الحرارية غير الصحيحة إلى تشكيل شقوق على السطح أو قلب التزوير.
النقطة البيضاء هي المحتوى الهيدروجيني العالي للمطروقات، والتبريد بسرعة كبيرة بعد الحدادة، والهيدروجين المذاب في الفولاذ بعد فوات الأوان للهروب، مما يؤدي إلى التشقق الناتج عن الإجهاد المفرط. تتركز البقع البيضاء بشكل رئيسي في وسط الجزء الكبير من التزوير. تظهر البقع البيضاء دائمًا في مجموعات في الفولاذ. * س- H9 [:
(2) نظرة عامة على طرق الكشف عن الخلل
وفقًا لتصنيف وقت اكتشاف الخلل، يمكن تقسيم اكتشاف الخلل إلى اكتشاف عيوب المواد الخام وعملية التصنيع، وفحص المنتج، والفحص أثناء الخدمة.
الغرض من اكتشاف العيوب في المواد الخام وعملية التصنيع هو اكتشاف العيوب مبكرًا بحيث يمكن اتخاذ التدابير في الوقت المناسب لتجنب تطور وتوسيع العيوب مما يؤدي إلى التخريد. الغرض من فحص المنتج هو ضمان جودة المنتج. الغرض من الفحص أثناء الخدمة هو مراقبة العيوب التي قد تحدث أو تتطور بعد التشغيل، وأهمها شقوق الكلال. + 1. فحص المطروقات رمح
تعتمد عملية تزوير العمود بشكل أساسي على الرسم، وبالتالي فإن اتجاه معظم العيوب يكون موازيًا للمحور. إن تأثير الكشف عن مثل هذه العيوب هو الأفضل عن طريق مسبار الموجة الطولية المستقيم من الاتجاه الشعاعي. مع الأخذ في الاعتبار أن العيوب سيكون لها توزيع واتجاه آخر، لذلك يجب أيضًا استكمال الكشف عن عيوب تزوير العمود عن طريق الكشف المحوري للمسبار المستقيم والكشف المحيطي بالمسبار المائل والكشف المحوري.
2. فحص مطروقات الكعكة والوعاء
إن عملية تزوير الكعكة والوعاء تكون مضطربة بشكل أساسي، ويكون توزيع العيوب موازيًا للوجه النهائي، لذلك فهي أفضل طريقة للكشف عن العيوب عن طريق المسبار المستقيم على الوجه النهائي.
3. فحص المطروقات الاسطوانة
عملية تزوير المطروقات الأسطوانية مزعجة وتثقيب وتدحرج. ولذلك، فإن اتجاه العيوب أكثر تعقيدًا من اتجاه العمود والمطروقات. ولكن بسبب إزالة الجزء الأوسط من السبائك ذات الجودة الأسوأ عند التثقيب، فإن جودة المطروقات الأسطوانية تكون أفضل بشكل عام. لا يزال الاتجاه الرئيسي للعيوب موازيًا للسطح الأسطواني خارج الأسطوانة، لذلك لا يزال يتم اكتشاف المطروقات الأسطوانية بشكل أساسي بواسطة مسبار مستقيم، ولكن بالنسبة للمطروقات الأسطوانية ذات الجدران السميكة، يجب إضافة مسبار مائل.
(3) اختيار شروط الكشف
اختيار التحقيق
المطروقاتالفحص بالموجات فوق الصوتية، الاستخدام الرئيسي لمسبار الموجة الطولية المباشر، حجم الرقاقة φ 14 ~ φ 28 مم، شائع الاستخدام φ 20 مم. لالمطروقات الصغيرة، يتم استخدام مسبار الرقاقة بشكل عام مع الأخذ في الاعتبار المجال القريب وفقدان الاقتران. في بعض الأحيان، من أجل اكتشاف العيوب بزاوية معينة لسطح الكشف، يمكن أيضًا استخدام قيمة K معينة للمسبار المائل للكشف. نظرًا لتأثير المنطقة العمياء ومنطقة المجال القريب للمسبار المباشر، غالبًا ما يتم استخدام المسبار المباشر البلوري المزدوج للكشف عن عيوب المسافة القريبة.
حبيبات المطروقات صغيرة بشكل عام، لذلك يمكن اختيار تردد أعلى للكشف عن الخلل، عادة 2.5 ~ 5.0 ميجا هرتز. بالنسبة لعدد قليل من المطروقات ذات حجم الحبوب الخشنة والتوهين الخطير، لتجنب "صدى الغابة" وتحسين نسبة الإشارة إلى الضوضاء، يجب تحديد تردد أقل، بشكل عام 1.0 ~ 2.5 ميجا هرتز.


وقت النشر: 22 ديسمبر 2021