المطروقات الفولاذية المصنوعة من قوالب الصلب الصينية OEM/ODM - القضبان المطروقة - DHDZ
المطروقات الفولاذية ذات القالب الصيني OEM / ODM - القضبان المطروقة - تفاصيل DHDZ:
يفتحالمطروقات يموتالشركة المصنعة في الصين
قضبان مزورة
المواد الشائعة الاستخدام: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
أشكال القضبان المزورة
القضبان المستديرة، والقضبان المربعة، والقضبان المسطحة، والقضبان السداسية. تتمتع شركة All Metals بإمكانيات الحدادة لإنتاج القضبان من أنواع السبائك التالية:
● سبائك الصلب
● الصلب الكربوني
● الفولاذ المقاوم للصدأ
قدرات شريط مزورة
سبيكة
أقصى عرض
الوزن الأقصى
الكربون، وسبائك
1500 ملم
26000 كجم
الفولاذ المقاوم للصدأ
800 ملم
20000 كجم
قدرات شريط مزورة
الحد الأقصى لطول القضبان المستديرة والقضبان السداسية هو 5000 مم، مع الحد الأقصى للوزن 20000 كجم.
الحد الأقصى للطول والعرض للقضبان المسطحة والقضبان المربعة هو 1500 مم، مع الحد الأقصى للوزن 26000 كجم.
يتم إنتاج القضبان المطروقة أو القضبان المدرفلة عن طريق أخذ سبيكة وتشكيلها لتصغير حجمها بواسطة قالبين مسطحين متقابلين بشكل عام. تميل المعادن المطروقة إلى أن تكون أقوى وأكثر صلابة وأكثر متانة من الأشكال المصبوبة أو الأجزاء المصنعة. يمكنك الحصول على هيكل من الحبوب المطاوع في جميع أقسام المطروقات، مما يزيد من قدرة الأجزاء على تحمل التزييف والتآكل.
تضمن شركة Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD.، باعتبارها مصنعًا معتمدًا للمطروقات ومسجلة وفقًا لـ ISO، أن تكون المطروقات و/أو القضبان متجانسة في الجودة وخالية من العيوب التي تضر بالخصائص الميكانيكية أو خصائص التصنيع للمادة.
قضية:
درجة الفولاذ EN 1.4923 X22CrMoV12-1
هيكل المارتنسيت
| التركيب الكيميائي٪ للصلب X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0.18 - 0.24 | الحد الأقصى 0.5 | 0.4 - 0.9 | 0.3 - 0.8 | الحد الأقصى 0.025 | الحد الأقصى 0.015 | 11 - 12.5 | 0.8 - 1.2 | 0.25 - 0.35 |
التطبيقات
محطات توليد الطاقة، هندسة الآلات، توليد الطاقة.
مكونات خطوط الأنابيب والغلايات البخارية والتوربينات.
نموذج التسليم
شريط مستدير، حلقات مطروقات ملفوفة، قضبان مستديرة مملة، X22CrMoV12-1 شريط مزورة
الحجم: φ58x 536L مم.
ممارسة الحدادة (العمل الساخن).
يتم تحميل المواد في الفرن وتسخينها. عندما تصل درجة الحرارة إلى 1100 درجة مئوية، سيتم تشكيل المعدن. ويشير إلى أي عملية ميكانيكية تشكل المعدن باستخدام قالب واحد أو أكثر، على سبيل المثال تشكيل القالب المفتوح/المغلق، والبثق، والدرفلة، وما إلى ذلك. أثناء هذه العملية، تنخفض درجة حرارة المعدن. عندما تنخفض إلى 850 درجة مئوية، سيتم تسخين المعدن مرة أخرى. ثم كرر العمل الساخن عند درجة الحرارة المرتفعة (1100 درجة مئوية). الحد الأدنى لنسبة العمل الساخن من السبيكة إلى البليت هو 3 إلى 1.
إجراءات المعالجة الحرارية
قم بتحميل مادة المعالجة بالتسخين المسبق إلى فرن المعالجة الحرارية. الحرارة إلى درجة حرارة 900 درجة مئوية. عقد في درجة الحرارة لمدة 6 ساعات و 5 دقائق. يطفئ الزيت ويخفف عند درجة حرارة 640 درجة مئوية ثم يبرد بالهواء.
الخواص الميكانيكية للقضيب المطروق X22CrMoV12-1 (1.4923).
| Rm - قوة الشد (MPa) (+كيو تي) | 890 |
| روبية 0.2قوة الإثبات 0.2% (MPa) (+كيو تي) | 769 |
| KV - طاقة التأثير (J) (+كيو تي) | -60 درجة 139 |
| A - دقيقة. استطالة عند الكسر (٪) (+كيو تي) | 21 |
| صلابة برينل (HBW): (+A) | 298 |
يمكن تزوير أي درجات مواد غير المذكورة أعلاه حسب متطلبات العميل.
صور تفاصيل المنتج:
دليل المنتجات ذات الصلة:
تعد مؤسستنا جميع العملاء بمنتجات وحلول من الدرجة الأولى وخدمة ما بعد البيع الأكثر إرضاءً. نرحب ترحيبا حارا بعملائنا المنتظمين والجدد للانضمام إلينا في تصنيع المعدات الأصلية / ODM الصين المطروقات الفولاذية - قضبان مزورة - DHDZ، سيتم توريد المنتج إلى جميع أنحاء العالم، مثل: جزر المالديف، كوستاريكا، سويسرا، لقد قمنا ببناء قوي و علاقة تعاون طويلة مع عدد هائل من الشركات العاملة في هذا المجال في كينيا وخارجها. إن خدمة ما بعد البيع الفورية والمتخصصة التي تقدمها مجموعتنا الاستشارية قد أسعدت المشترين. من المحتمل أن يتم إرسال المعلومات التفصيلية والمعلمات من المنتج إليك للحصول على أي إقرار شامل. يمكن تسليم عينات مجانية وفحص الشركة لشركتنا. كينيا للتفاوض موضع ترحيب دائم. نأمل في الحصول على استفسارات اكتبها لك وبناء شراكة تعاون طويلة الأمد.
بقلم كاثرين من صربيا - 12.11.2017 12:31 البضائع التي تلقيناها وعرضها لنا موظفو المبيعات بنفس الجودة، إنها حقًا شركة مصنعة جديرة بالثقة.
بقلم جيسي من أكرا - 21.09.2018 11:01 
