تزوير حارهو تزوير المعدن فوق درجة حرارة إعادة التبلور.
إن زيادة درجة الحرارة يمكن أن تحسن من مرونة المعدن ، وتفضي إلى تحسين الجودة الداخلية لنظام العمل ، بحيث ليس من السهل الكراك. يمكن أن تقلل درجة الحرارة المرتفعة أيضًا من مقاومة تشوه المعادن ، مما يقلل من الحول المطلوب لآلات تزوير. لكن عملية التزوير الساخنة ، دقة الشغل ضعيفة ، والسطح ليس ناعمًا ، ويتوجبًا على سهولة إنتاج الأكسدة ، وإزالة الكربرة وفقدان الحرق. عندما تكون قطعة العمل كبيرة وسميكة ، تكون قوة المادة عالية وتكون اللدونة منخفضة (مثل تدحرج اللوحة السميكة الإضافية ، وطول الرسم لقضيب الصلب الكربوني العالي ، وما إلى ذلك) ،تزوير حاريستخدم. عندما يكون للمعدن (مثل الرصاص ، القصدير ، الزنك ، النحاس ، الألومنيوم ، إلخ) اللدونة الكافية ، فإن كمية التشوه ليست كبيرة (كما في معظم معالجة الختم) ، أو إجمالي كمية التشوه وعملية التزوير المستخدمة ( مثل البثق ، التزوير الشعاعي ، وما إلى ذلك) ، يفضي إلى تشوه البلاستيك للمعدن ، وغالبًا ما لا تستخدم التزوير الساخن ، ولكن استخدام التزوير البارد. نطاق درجة الحرارة بين درجة حرارة التزوير الأولية والتزوير النهائييجب أن تكون درجة حرارة التزوير الساخنة أكبر قدر ممكن من أجل تحقيق أكبر قدر ممكن من العمل في التزوير عن طريق تسخين واحد. ومع ذلك ، عاليةالتزوير الأوليستؤدي درجة الحرارة إلى نمو مفرط للحبوب المعدنية وتشكيل ارتفاع درجة الحرارة ، مما سيقلل من جودة الأجزاء المتقدمة. عندما تكون درجة الحرارة قريبة من نقطة انصهار المعدن ، ستحدث ذوبان مادة الانصهار المنخفضة والأكسدة بين الخلايا ، مما يؤدي إلى زيادة في الإفراط. غالبًا ما يتم كسر الملاذات المفرطة المحرقة أثناء التزوير. الجنرالتزوير حاردرجة الحرارة هي: الصلب الكربوني 800 ~ 1250 ℃ ؛ سبيكة الفولاذ الهيكلي 850 ~ 1150 ℃ ؛ عالية السرعة الصلب 900 ~ 1100 ℃ ؛ سبيكة الألمنيوم شائعة الاستخدام 380 ~ 500 ℃ ؛ سبيكة التيتانيوم 850 ~ 1000 ℃ ؛ النحاس 700 ~ 900 ℃.

تزوير باردهو أقل من درجة حرارة إعادة التبلور المعدنية في التزوير ، وعادة ما يشار إليها على أنها التزوير البارد في درجة حرارة الغرفة ، وستكون أعلى من درجة حرارة الغرفة ، ولكن ليس أكثر من درجة حرارة إعادة التبلور في التزوير تسمى التزوير الدافئ. دقة التزوير الدافئ أعلى ، والسطح أكثر سلاسة ومقاومة التشوه ليست كبيرة.
إن الشغل الذي تشكله التزوير البارد تحت درجة حرارة طبيعية له دقة عالية في الشكل والحجم ، والسطح الأملس ، وقلة قليلة من المعالجة وسهلة أتمتة الإنتاج. يمكن استخدام العديد من الأجزاء المزودة بالبرد والبارد مباشرة كأجزاء أو منتجات دون الحاجة إلى القطع. لكن فيتزوير بارد، بسبب انخفاض اللدونة المعدنية ، من السهل الكراك أثناء التشوه ، ومقاومة التشوه كبيرة ، لذلكتزوير حمولة كبيرةوالضغط على الآلات ضرورية.