من أجل ضمان جودةالمطروقاتلتلبية متطلبات تصميم واستخدام المؤشرات، فمن الضروريالمطروقات(المنتجات الفارغة وشبه المصنعة والمنتجات النهائية) فحص الجودة.
يتضمن محتوى فحص جودة المطروقات ما يلي: فحص التركيب الكيميائي، وفحص المظهر والحجم، وفحص التنظيم العياني، وفحص التنظيم المجهري، وفحص الخواص الميكانيكية، وفحص الإجهاد المتبقي، والكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية.

1. لا تقوم المطروقات العامة لفحص التركيب الكيميائي بفحص التركيب الكيميائي، ويعتمد التركيب الكيميائي على تحليل عينات فرن الصهر. ولكن بالنسبة للمطروقات المهمة أو المشبوهة، يمكن قطع بعض الرقائق من المطروقات ويتم استخدام التحليل الكيميائي أو التحليل الطيفي لاختبار التركيب الكيميائي.
2. فحص حجم المظهر باستخدام الفحص البصري أو القالب أو طريقة وضع العلامات، والتحقق من عيوب سطح المطروقات، وخطأ الشكل والحجم، لتحديد ما إذا كان من الممكن تشكيل المطروقات.
3. يُعرف فحص التنظيم الكلي أيضًا بفحص الأوقات المنخفضة، وهو استخدام العين المجردة أو ما لا يزيد عن 10 أضعاف العدسة المكبرة، والتحقق من سطح أو قسم تزوير التنظيم الكلي. الطرق الرئيسية هي: طباعة الكبريت، وترشيح الحمض الساخن، وترشيح الحمض البارد والكسر.
4. فحص البنية المجهرية، أي الفحص المعدني، هو مراقبة وتحديد وتحليل حالة البنية المجهرية وتوزيع المطروقات تحت المجهر الضوئي، وذلك للمساعدة في فهم العلاقة بين البنية المجهرية وأداء المطروقات.
5. الخواص الميكانيكية تتحقق من الخواص الميكانيكية العامة للمطروقات، بما في ذلك فحص الصلابة، وتحديد مؤشرات القوة ومؤشرات اللدونة، ومؤشرات الصلابة، وما إلى ذلك. بالنسبة لبعض المطروقات المهمة، من أجل فهم الأداء تحت الحمل المستمر وقدرة الحمل الترددي، والتحمل ويجب أيضًا إجراء اختبارات الزحف والتعب.
6. فحص الإجهاد المتبقي في عملية إنتاج الحدادة، بسبب التشوه غير المتساوي، ودرجة الحرارة غير المتساوية، وتغيير الطور غير المتساوي سوف يسبب إجهادًا داخليًا، وفي النهاية يبقى الإجهاد الداخلي في الحدادة هو الإجهاد المتبقي. عندما يكون هناك الكثير من الضغط المتبقي داخل الحدادة، سوف تتشوه قطعة العمل بسبب فقدان توازن الضغط المتبقي أثناء التشغيل الآلي، مما سيؤثر على التجميع. وفي عملية الاستخدام، بسبب الإجهاد المتبقي وتراكب إجهاد العمل، لن يؤدي ذلك إلى أي فشل، وبالتالي تلف الجهاز بأكمله. ولذلك فإن الشروط الفنية لبعض المطروقات الهامة، مثل حلقات حماية المولد، تنص على ألا يتجاوز الإجهاد المتبقي 20٪ من مقاومة الخضوع.
في عناصر فحص الجودة المذكورة أعلاه، مثل مظهر المطروقات، والطاقة المنخفضة، سيتم إلغاء عناصر فحص الكشف عن الخلل غير المؤهلة. إذا كانت عناصر فحص الخواص الميكانيكية غير مؤهلة، فيمكن إعادة بنائها. إذا كانت لا تزال غير مؤهلة، فيجب إصلاحها وإعادة تسخينها. بالنسبة للمطروقات العامة، اختر فقط مطروقًا واحدًا أو أكثر من مجموعة أو من نفس الفرن للفحص. وبالنسبة للمطروقات المهمة، مثل مطروقات معدات محطات الطاقة، والأعمدة المرفقية الكبيرة، وأوعية الضغط العالي، وما إلى ذلك، يجب فحص كل منها. أما بالنسبة لفحص المطروقات لتلك العناصر فيجب أن يتم على أساس الشروط الفنية.