عادة ما يتم تنفيذ المعالجة الحرارية بعد التزوير للممزحات الفولاذ المقاوم للصدأ ، والمعروفة أيضًا باسم المعالجة الحرارية الأولى أو المعالجة الحرارية التحضيرية ، فور اكتمال عملية التزوير ، وهناك عدة أشكال مثل التطبيع ، والتهدئة ، والتلدين ، والشفوية ، والحل الصلب ، وما إلى ذلك اليوم سوف نتعلم العديد منها.

التطبيع: الغرض الرئيسي هو تحسين حجم الحبوب. قم بتسخين التزوير فوق درجة حرارة تحول الطور لتشكيل بنية أوستنيت واحدة ، وتثبيته بعد فترة من درجة الحرارة الموحدة ، ثم إزالته من الفرن لتبريد الهواء. يجب أن يكون معدل التدفئة أثناء التطبيع بطيئًا أقل من 700℃لتقليل الفرق الداخلي والخارجي في درجة الحرارة والإجهاد الفوري في التزوير. من الأفضل إضافة خطوة متساوية الحرارة بين 650℃و 700℃؛ في درجات حرارة أعلى من 700℃، لا سيما أعلى من AC1 (نقطة انتقال الطور) ، ينبغي زيادة معدل التدفئة للممزحات الكبيرة لتحقيق تأثيرات تحسين الحبوب الأفضل. عادة ما يكون نطاق درجة الحرارة للتطبيع بين 760℃و 950℃، اعتمادًا على نقطة انتقال المرحلة مع محتويات مكونات مختلفة. عادة ، كلما انخفض محتوى الكربون والسبائك ، كلما زادت درجة حرارة التطبيع ، والعكس صحيح. يمكن أن تصل بعض درجات الصلب الخاصة إلى نطاق درجة حرارة 1000℃إلى 1150℃. ومع ذلك ، يتم تحقيق التحول الهيكلي للمعادن غير القابل للصدأ والمعادن غير الحديدية من خلال معالجة المحلول الصلبة.

التخفيف: الغرض الرئيسي هو توسيع الهيدروجين. ويمكنه أيضًا تثبيت البنية المجهرية بعد تحول الطور ، والقضاء على إجهاد التحول الهيكلي ويقلل من الصلابة ، مما يجعل من السهل على المعالجة من الفولاذ المقاوم للصدأ دون تشوه. هناك ثلاث نطاقات لدرجة الحرارة لتهدئة ، أي ارتفاع درجة الحرارة (500℃~ 660℃) ، درجة حرارة متوسطة (350℃~ 490℃) ، وانخفاض درجة الحرارة في درجة الحرارة (150℃~ 250℃). يعتمد الإنتاج المشترك للممزحات الكبيرة طريقة تقع في درجة الحرارة العالية. يتم التنقيب بشكل عام مباشرة بعد التطبيع. عندما يتم تبريد التزوير التطبيع إلى حوالي 220℃~ 300℃، يتم إعادة تسخينه ، وتسخينه بالتساوي ، ومعزول في الفرن ، ثم يبرد إلى أقل من 250℃~ 350℃على سطح التزوير قبل تفريغه من الفرن. يجب أن يكون معدل التبريد بعد التخفيف بطيئًا بما يكفي لمنع تكوين البقع البيضاء بسبب الإجهاد الفوري المفرط أثناء عملية التبريد ، وتقليل الإجهاد المتبقي في التزوير قدر الإمكان. عادة ما تنقسم عملية التبريد إلى مرحلتين: فوق 400℃، نظرًا لأن الفولاذ في نطاق درجة حرارة مع اللدونة الجيدة والهشاشة المنخفضة ، يمكن أن يكون معدل التبريد أسرع قليلاً ؛ أقل من 400℃، نظرًا لأن الفولاذ قد دخل في نطاق درجة حرارة مع تصلب البرد والهشاشة العالية ، يجب اعتماد معدل تبريد أبطأ لتجنب تكسير وتقليل الإجهاد الفوري. بالنسبة للفولاذ الحساس للبقع البيضاء وملعوفة الهيدروجين ، من الضروري تحديد امتداد وقت التهدئة لتوسيع الهيدروجين استنادًا إلى مكافئ الهيدروجين والحجم المقطع الفعال للتزوير ، من أجل اختلاف الهيدروجين والتفوق عليه في الفولاذ ، وتقليله إلى المدى العددي الآمن.

الصلب: درجة الحرارة تشمل مجموعة كاملة من التطبيع والاعتداء (150℃~ 950℃) ، باستخدام طريقة تبريد الفرن ، على غرار تقع. يسمى الصلب مع درجة حرارة التدفئة أعلى من نقطة انتقال الطور (تطبيع درجة الحرارة) الصلب الكامل. يسمى الصلب دون انتقال الطور الصلب غير المكتمل. الغرض الرئيسي من الصلب هو القضاء على الإجهاد وتثبيت البنية المجهرية ، بما في ذلك الصلب عالية الحرارة بعد التشوه البارد والصلصة ذات درجة الحرارة المنخفضة بعد اللحام ، وما إلى ذلك. التقييم+التخفيف هو طريقة أكثر تقدماً من الصلب البسيط ، لأنه ينطوي على تحول طور كافٍ وتحول هيكلي ، بالإضافة إلى عملية تمدد هيدروجين ثابتة.