عادة ما يتم تنفيذ المعالجة الحرارية بعد الحدادة للمطروقات من الفولاذ المقاوم للصدأ، والمعروفة أيضًا بالمعالجة الحرارية الأولى أو المعالجة الحرارية التحضيرية، مباشرة بعد اكتمال عملية الحدادة، وهناك عدة أشكال مثل التطبيع، والتلطيف، والتليين، والكروية، والمحلول الصلب، إلخ. واليوم سنتعرف على العديد منها.

التطبيع: الغرض الرئيسي هو تحسين حجم الحبوب. قم بتسخين الحدادة فوق درجة حرارة تحويل الطور لتشكيل هيكل أوستينيت واحد، وتثبيته بعد فترة من درجة الحرارة الموحدة، ثم إزالته من الفرن لتبريد الهواء. يجب أن يكون معدل التسخين أثناء التطبيع بطيئًا أقل من 700درجه مئويةلتقليل اختلاف درجات الحرارة الداخلية والخارجية والضغط اللحظي في عملية التزوير. من الأفضل إضافة خطوة متساوية الحرارة بين 650درجه مئويةو 700درجه مئوية; عند درجات حرارة أعلى من 700درجه مئوية، خاصة فوق Ac1 (نقطة انتقال الطور)، يجب زيادة معدل التسخين للمطروقات الكبيرة لتحقيق تأثيرات أفضل في صقل الحبوب. نطاق درجة الحرارة للتطبيع عادة ما يكون بين 760درجه مئويةو 950درجه مئوية، اعتمادًا على نقطة انتقال الطور بمحتويات المكونات المختلفة. عادة، كلما انخفض محتوى الكربون والسبائك، زادت درجة حرارة التطبيع، والعكس صحيح. يمكن أن تصل بعض درجات الفولاذ الخاصة إلى نطاق درجة حرارة يصل إلى 1000 درجةدرجه مئويةإلى 1150درجه مئوية. ومع ذلك، يتم تحقيق التحول الهيكلي للفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية من خلال معالجة المحاليل الصلبة.

هدأ: الغرض الرئيسي هو توسيع الهيدروجين. ويمكنه أيضًا تثبيت البنية الدقيقة بعد تحويل الطور، والتخلص من إجهاد التحول الهيكلي وتقليل الصلابة، مما يجعل من السهل معالجة المطروقات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ دون تشوه. هناك ثلاثة نطاقات لدرجة الحرارة للتلطيف، وهي درجة حرارة عالية (500درجه مئوية~660درجه مئوية) درجة حرارة متوسطة (350درجه مئوية~490درجه مئوية) ، وتلطيف درجات الحرارة المنخفضة (150درجه مئوية~250درجه مئوية). يعتمد الإنتاج الشائع للمطروقات الكبيرة طريقة التقسية بدرجة حرارة عالية. يتم تنفيذ عملية التهدئة بشكل عام مباشرة بعد التطبيع. عندما يتم تبريد الهواء الطبيعي إلى حوالي 220درجه مئوية~300درجه مئوية، يتم إعادة تسخينه، وتسخينه بالتساوي، وعزله في الفرن، ثم تبريده إلى أقل من 250 درجةدرجه مئوية~350درجه مئويةعلى سطح الحدادة قبل خروجها من الفرن. يجب أن يكون معدل التبريد بعد التقسية بطيئًا بدرجة كافية لمنع تكوين بقع بيضاء بسبب الإجهاد الفوري المفرط أثناء عملية التبريد، ولتقليل الضغط المتبقي في الحدادة قدر الإمكان. تنقسم عملية التبريد عادة إلى مرحلتين: فوق 400درجه مئويةنظرًا لأن الفولاذ يقع في نطاق درجة حرارة مع مرونة جيدة وهشاشة منخفضة، فقد يكون معدل التبريد أسرع قليلاً؛ أقل من 400درجه مئويةنظرًا لأن الفولاذ قد دخل نطاقًا لدرجة الحرارة مع تصلب شديد على البارد وهشاشة، فيجب اعتماد معدل تبريد أبطأ لتجنب التشقق وتقليل الإجهاد الفوري. بالنسبة للفولاذ الحساس للبقع البيضاء وتقصف الهيدروجين، من الضروري تحديد تمديد وقت التقسية لتمدد الهيدروجين استنادًا إلى مكافئ الهيدروجين وحجم المقطع العرضي الفعال للطرق، من أجل نشر الهيدروجين وتجاوزه في الفولاذ ، وتقليله إلى نطاق رقمي آمن.

التلدين: تشمل درجة الحرارة النطاق الكامل للتطبيع والتلطيف (150درجه مئوية~950درجه مئوية)، وذلك باستخدام طريقة تبريد الفرن، على غرار التقسية. التلدين بدرجة حرارة تسخين أعلى من نقطة انتقال الطور (درجة الحرارة الطبيعية) يسمى التلدين الكامل. التلدين دون انتقال المرحلة يسمى التلدين غير الكامل. الغرض الرئيسي من التلدين هو التخلص من الإجهاد وتثبيت البنية المجهرية، بما في ذلك التلدين بدرجة حرارة عالية بعد التشوه البارد والتليين بدرجة حرارة منخفضة بعد اللحام، وما إلى ذلك. التطبيع + التقسية هي طريقة أكثر تقدمًا من التلدين البسيط، لأنها تتضمن تحويل طور كافي والتحول الهيكلي، بالإضافة إلى عملية تمدد الهيدروجين بدرجة حرارة ثابتة.