العملية التكنولوجية

طرق الحدادة المختلفة لها عمليات مختلفة، من بينها تدفق عملية الحدادة الساخنة هو الأطول، بشكل عام بالترتيب التالي: قطع الخام؛ تسخين الفراغات تزوير. لفة تزوير الفراغات. تزوير تشكيل؛ حواف القطع اللكم تصحيح؛ الفحص المتوسط، والتحقق من حجم وعيوب السطح للمطروقات؛ يتم استخدام المعالجة الحرارية للحدادة للتخلص من إجهاد الحدادة وتحسين أداء قطع المعادن؛ التنظيف، وذلك أساسا لإزالة مقياس أكسيد السطح؛ تصحيح؛ الفحص: بشكل عام، تحتاج المطروقات إلى الخضوع لاختبار المظهر والصلابة، بينما تحتاج المطروقات المهمة أيضًا إلى الخضوع لتحليل التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، واختبار الإجهاد المتبقي، والاختبار غير المدمر.

خصائص المطروقات

بالمقارنة مع المسبوكات، يمكن للمعادن تحسين بنيتها المجهرية وخصائصها الميكانيكية بعد معالجة الحدادة. بعد تشوه العمل الساخن من خلال طريقة الحدادة، يتحول هيكل الصب من التشعبات الخشنة والحبيبات العمودية إلى هياكل معاد تبلورها مع حبيبات دقيقة وموحدة الحجم بسبب تشوه المعدن وإعادة البلورة. يؤدي هذا إلى ضغط ولحام الفصل، والرخاوة، والمسامية، وشوائب الخبث، وما إلى ذلك داخل سبيكة الفولاذ، مما يجعل الهيكل أكثر إحكاما ويحسن اللدونة والخواص الميكانيكية للمعدن. الخواص الميكانيكية للمسبوكات أقل من تلك الخاصة بالمطروقات من نفس المادة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تضمن معالجة الحدادة استمرارية هيكل الألياف المعدنية، والحفاظ على هيكل الألياف للتزوير متسقًا مع شكل الحدادة، وضمان سلامة الانسيابية المعدنية، والتي يمكن أن تضمن أن الأجزاء تتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة و عمر خدمة طويل. الأجزاء المطروقة التي يتم إنتاجها عن طريق الحدادة الدقيقة، والبثق البارد، والبثق الدافئ وغيرها من العمليات لا يمكن مقارنتها بالمسبوكات. الأجزاء المطروقة هي أشياء يتعرض فيها المعدن للضغط، ويتم تشكيل الشكل المطلوب أو قوة الضغط المناسبة من خلال تشوه البلاستيك. يتم تحقيق هذه القوة عادةً من خلال استخدام المطرقة أو الضغط. تخلق عملية الصب بنية جسيمية رائعة وتحسن الخصائص الفيزيائية للمعدن. في الاستخدام العملي للمكونات، يمكن للتصميم الصحيح أن يتيح تدفق الجسيمات في اتجاه الضغط الرئيسي. الصب عبارة عن جسم مكون من المعدن يتم الحصول عليه بطرق صب مختلفة، أي أنه يتم حقن المعدن السائل المنصهر في قالب مُجهز مسبقًا عن طريق الصب أو الحقن أو الشفط أو طرق الصب الأخرى، ثم يتم تبريده، ثم إخضاعه لإزالة الرمل والتنظيف والمعالجة اللاحقة. للحصول على كائن ذو شكل وحجم وأداء معين.