لأن القابل للصدأالمطروق الفولاذغالبًا ما يتم استخدامها في الموضع الرئيسي للجهاز ، وبالتالي فإن الجودة الداخلية غير القابل للصدأالمطروق الفولاذمهم جدا. لأن الجودة الداخلية غير القابل للصدأالمطروق الفولاذلا يمكن اختبارها بالطريقة البديهية ، لذلك يتم استخدام وسائل الفحص الفيزيائي والكيميائي الخاص للاختبار.

أولاً ، الخصائص الميكانيكية للممزوجات
الخصائص الميكانيكية لالمطروقيتم تحديدها وفقًا لمتطلبات المنتج. تنقسم طرق الاختبار إلى اختبار الصلابة ، واختبار الشد ، واختبار التأثير واختبار التعب.
1. اختبار الصلابة
صلابة هي مقاومة التشوه لسطح المادة ، وهو مؤشر يقيس المواد المعدنية لينة صلبة. الصلابة والخصائص الميكانيكية الأخرى لها علاقة داخلية معينة ، لذلك يمكن تقدير الخصائص الميكانيكية الأخرى للمواد من خلال قيمة الصلابة. لا يحتاج اختبار الصلابة إلى إعداد عينات خاصة ، ولن يدمر العينة ، لذلك فإن اختبار الصلابة هو الأكثر استخدامًا في إنتاج طريقة اختبار الممتلكات الميكانيكية.
طرق اختبار الصلابة الشائعة الاستخدام والقيم المختلفة هي: صلابة Brinell (HB) ، صلابة Rockwell (HRC) ، صلابة فيكرز (HV) ، صلابة الشاطئ (HS) ، واختبار الصلابة المقابل.
2. اختبار الشد
من خلال تطبيق الحمل الشد على عينة شكل معين بواسطة آلة الشد ، يتم قياس إجهاد الاستطالة النسبي ونقطة العائد وقوة الشد والاستطالة وتقليل قسم المادة المعدنية.
3. اختبار التأثير
تم الحصول على صلابة تأثير المعدن باستخدام البندول عالي السرعة للتأثير على العينة مع الشق.
4. اختبار التعب
يمكن قياس حد التعب وقوة التعب للمعادن بعد الإجهاد المتكرر أو بالتناوب.
اثنان ، التفتيش غير المدمر للتزوير
يمكن تقسيم الاختبار غير المدمر إلى اختبار الأشعة ، واختبار الموجات فوق الصوتية ، واختبار الجسيمات المغناطيسية ، واختبار التسرب واختبار تيار الدوامة. تُستخدم الممارسات بشكل شائع في الاختبار بالموجات فوق الصوتية واختبار الجسيمات المغناطيسية.
1. التفتيش بالموجات فوق الصوتية
سوف تعكس الموجة بالموجات فوق الصوتية (التردد أكبر عمومًا من 20000 هرتز) وتراجع على واجهة المواد المختلفة. لذلك ، إذا كانت هناك عيوب من مواد مختلفة في مواد صلبة ، فسيتم إنشاء انعكاس الموجة والتوهين. يمكن الحكم على وجود عيوب من خلال إشارات الشكل الموجي.
للكبير والمتوسطالمطروق، الاختبار بالموجات فوق الصوتية هو أحد الوسائل المهمة للاختبار غير المدمر.
2. فحص الجسيمات المغناطيسية
يمكن فحص العيوب مثل الشقوق والمسامات والضوائر غير المعدنية على سطح التزوير عن طريق فحص الجسيمات المغناطيسية. نظرًا للمعدات البسيطة ، والتشغيل المريح والحساسية العالية ، غالبًا ما يتم استخدام هذه الطريقة لاختبار التمارين الصغيرة والمتوسطة الحجم المنتجة بكميات كبيرة.
ثلاثة ، انخفاض الطاقة والكسر
إن الفحص المنخفض للطاقة هو العينة بعد كمية معينة من المعالجة ، وبعد ذلك مع العين المجردة في 10 ~ 30 مرة من الزجاج المكبرة للتحقق من العينة ، وذلك للعثور على عيوب الفولاذ المقاوم للصدأ. التدفق ، dendrite ، فضفاضة ، النفثالين ، كسر الحجر والعيوب الأخرى يمكن فحصها عن طريق قطع عينات الويفر وحفر الحمض. من أجل اكتشاف الفصل ، وخاصة التوزيع غير المتكافئ للكبريتيد ، يتم استخدام طريقة طباعة الكبريت.
أربعة ، التفتيش عالي الطاقة
سيتم تحويل المطروق الفولاذ المقاوم للصدأ إلى عينة معينة تحت المجهر للتحقق من المخبرات الداخلية (أو الكسر) على حالة المنظمة أو العيوب المجهرية. يمكن فحص الهيكل الداخلي وتوزيع الادراج للتزوير عن طريق قطع العينة الطولية. يمكن فحص العيوب السطحية مثل إزالة الكربرة ، والطبقات الخشنة ، والمكرز والمكرز والتصلب عن طريق قطع العينات المستعرضة.