لأنه غير القابل للصدأالمطروقات الصلبغالبا ما تستخدم في الموضع الرئيسي للآلة، وبالتالي فإن الجودة الداخلية من الفولاذ المقاوم للصدأالمطروقات الصلبمهم جدا. لأن الجودة الداخلية من الفولاذ المقاوم للصدأالمطروقات الصلبلا يمكن اختباره بطريقة بديهية، لذلك يتم استخدام وسائل فحص فيزيائية وكيميائية خاصة للاختبار.

أولا، الخواص الميكانيكية للمطروقات
الخواص الميكانيكيةالمطروقاتيتم تحديدها وفقا لمتطلبات المنتج. تنقسم طرق الاختبار إلى اختبار الصلابة واختبار الشد واختبار التأثير واختبار التعب.
1. اختبار الصلابة
الصلابة هي مقاومة التشوه لسطح المادة، وهو مؤشر يقيس قوة المواد المعدنية الناعمة. الصلابة والخواص الميكانيكية الأخرى لها علاقة داخلية معينة، لذلك يمكن تقدير الخواص الميكانيكية الأخرى للمواد من خلال قيمة الصلابة. لا يحتاج اختبار الصلابة إلى تحضير عينات خاصة، ولن يؤدي إلى تدمير العينة، لذا فإن اختبار الصلابة هو الأكثر استخدامًا في إنتاج طريقة اختبار الخواص الميكانيكية.
طرق اختبار الصلابة شائعة الاستخدام والقيم المختلفة هي: صلابة برينل (HB)، وصلابة روكويل (HRC)، وصلابة فيكرز (HV)، وصلابة شور (HS)، واختبار الصلابة المقابلة.
2. اختبار الشد
من خلال تطبيق حمل الشد على عينة ذات شكل معين بواسطة آلة الشد، يتم قياس إجهاد الاستطالة التناسبي ونقطة الخضوع وقوة الشد والاستطالة وتقليل قسم المادة المعدنية.
3. اختبار التأثير
تم الحصول على متانة تأثير المعدن باستخدام بندول عالي السرعة للتأثير على العينة بالشق.
4. اختبار التعب
يمكن قياس حد الكلال وقوة الكلال للمعادن بعد الإجهاد المتكرر أو المتناوب.
اثنان، التفتيش غير المدمر للتزوير
يمكن تقسيم الاختبارات غير المدمرة إلى اختبارات التصوير الشعاعي، واختبار الموجات فوق الصوتية، واختبار الجسيمات المغناطيسية، واختبار التسرب، واختبار التيار الدوامي. تُستخدم المطروقات بشكل شائع في اختبار الموجات فوق الصوتية واختبار الجسيمات المغناطيسية.
1. الفحص بالموجات فوق الصوتية
سوف تنعكس الموجات فوق الصوتية (التردد أكبر بشكل عام من 20000 هرتز) وتنكسر على واجهة المواد المختلفة. لذلك، إذا كانت هناك عيوب في مواد مختلفة في المواد الصلبة، فسيتم توليد انعكاس الموجة وتوهينها. يمكن الحكم على وجود العيوب من خلال إشارات الشكل الموجي.
للكبيرة والمتوسطةالمطروقاتيعد الاختبار بالموجات فوق الصوتية أحد الوسائل المهمة للاختبار غير المدمر.
2. فحص الجسيمات المغناطيسية
يمكن فحص العيوب مثل الشقوق والمسام والشوائب غير المعدنية الموجودة على سطح الحدادة وبالقرب منها عن طريق فحص الجسيمات المغناطيسية. بسبب معداتها البسيطة، التشغيل المريح والحساسية العالية، غالبًا ما يتم استخدام هذه الطريقة لاختبار المطروقات الصغيرة والمتوسطة الحجم المنتجة بكميات كبيرة.
ثالثا، انخفاض الطاقة واختبار الكسر
فحص الطاقة المنخفضة هو العينة بعد قدر معين من المعالجة، ثم بالعين المجردة في 10 ~ 30 مرة العدسة المكبرة للتحقق من العينة، وذلك للعثور على عيوب المطروقات الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن فحص العيوب التبسيطية والتغصنات والفضفاضة والنفثالين وكسر الحجر والعيوب الأخرى عن طريق قطع عينات الرقاقة والنقش الحمضي. من أجل الكشف عن الفصل، وخاصة التوزيع غير المتساوي للكبريتيد، يتم استخدام طريقة طباعة الكبريت.
أربعة، والتفتيش عالية الطاقة
سيتم تصنيع المطروقات من الفولاذ المقاوم للصدأ في عينة معينة تحت المجهر للتحقق من المطروقات الداخلية (أو الكسر) على حالة التنظيم أو العيوب المجهرية. يمكن التحقق من الهيكل الداخلي وتوزيع الشوائب للتزوير عن طريق قطع العينة الطولية. يمكن فحص العيوب السطحية مثل إزالة الكربنة والحبيبات الخشنة والطبقات المكربنة والمتصلبة عن طريق قطع العينات العرضية.