كيفية تجنب مشاكل الأكسدة لتزوير الأجزاء

بسببتزويريتم إنتاج الأجزاء عن طريق عملية الحدادة، لذلك يمكن تقسيم الحدادة إلىتزوير ساخنوتزوير بارد, تزوير ساخنهو فوق إعادة بلورة المعادنتزوير درجة الحرارة، يمكن أن يؤدي رفع درجة الحرارة إلى تحسين مرونة المعدن، وتحسين الجودة الجوهرية لقطعة العمل، مما يجعل تكسيرها ليس سهلاً، كما أن درجة الحرارة المرتفعة تقلل أيضًا من مقاومة تشوه المعدن، وتقلل من حمولةتزويرالآلات المطلوبة، ومع ذلك، هناك الكثير منتزوير ساخنالعملية، دقة الشغل ضعيفة، السطح ليس أملس، الأجزاء المزورة سهلة التأكسد.

https://www.shdhforging.com/forged-shaft.html

تزوير الباردةالضغط أقل من درجة حرارة إعادة بلورة المعدنتزوير, تزوير بارديشير الضغط إلى درجة الحرارة العادية للتزوير، وأعلى من درجة الحرارة العادية، ولكن ليس فوق درجة حرارة إعادة التبلور، وضغط الحدادة، الذي اعتاد عليهتزوير دافئالضغط، لذلكتزوير دافئالدقة أعلى، سطح أكثر سلاسة، مقاومة القدرة على التشوه ليست قوية، درجة حرارة تشكيل تزوير الباردةتزويرقطع الشكل والحجم دقة عالية، لأن السطح أملس، كثيرتزوير باردويمكن استخدام أجزاء الختم البارد مباشرة كأجزاء أو عناصر بدون تقطيع. ومع ذلك، قد تنكسر المطروقات الكبيرة أثناء الحدادة والضغط، لذلك تكون مكابس الحدادة ذات الحمولة الكبيرة مطلوبة للمعالجة.
من أجل استكمالتزوير a تزوير التدفئةالمهمة، درجة حرارة تزوير الأولية وتزوير النهائيدرجة الحرارة الساخنةتزوير، يجب أن يكون نطاق درجة الحرارة بين أكبر قدر ممكن، ومع ذلك، إذا كانت درجة حرارة الحدادة الأولية مرتفعة جدًا، فإن نمو الحبوب المعدنية الزائد لن يشكل ظاهرة ارتفاع درجة الحرارة، وسوف يقلل من جودة الحدادة، وفهم محور الشاحنة الثقيلة مصنع تصنيع المطروقات، يتكون من مبيت وعملية ذكية مرتبة على جانب واحد من المبيت.
محور الشاحنة الثقيلةتزوير الرأسقطع من معدات التصنيع، يمكن استخدامها بدقة عاليةتزويرمتنوعتزوير رمحالأجزاء، بدل التصنيع صغير، موفر للطاقة، يستخدم ساخنًاتزويرقطعة العمل كبيرة وسميكة، والمواد ذات الكثافة العالية، واللدونة المنخفضة، عندما يكون المعدن بما فيه الكفاية من اللدونة والتشوه ليس كبيرًا، أو التشوه الكلي لعملية الحدادة والاستخدام، يكون مفيدًا للتشوه البلاستيكي للمعدن، وعادةً لا يستخدمتزوير ساخن, تزوير الباردةيستخدم بدلا من ذلك.


وقت النشر: 17 ديسمبر 2021

  • سابق:
  • التالي: