الشفاههي الأجزاء على شكل قرص الأكثر استخداما في الأنابيب.الشفاهتستخدم في أزواج مع المطابقةالشفاهعلى الصمامات. في هندسة خطوط الأنابيب ،الشفاهتستخدم بشكل أساسي لاتصال خطوط الأنابيب. في الحاجة إلى توصيل خط الأنابيب ، يمكن لجميع أنواع تركيب خط أنابيب الضغط المنخفض استخدام الأسلاكشفة، استخدام شفة اللحام أكثر من 4 كيلوغرامات من الضغط. أضف حشية الختم بين اثنينالشفاه، ثم تشديد مع الترباس.الشفاهمع ضغوط مختلفة لها سماكة مختلفة وتستخدم مسامير مختلفة.

بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ لديه الخصائص التالية:
1) ارتفاع معدل السلبية الكهربائية ، حوالي 5 مرات من الصلب الكربوني.
2) معامل التوسع الخطي الكبير ، أكبر بنسبة 40 ٪ من الصلب الكربوني ، ومع زيادة درجة الحرارة ، يتم أيضًا زيادة معامل التوسع الخطي للقيمة وفقًا لذلك.
3) الموصلية الحرارية المنخفضة ، حوالي 1/3 من الصلب الكربوني.
ملحوظة:
1. من أجل منع التآكل بين العيون بسبب تسخين غطاء الحافة ، يجب ألا يكون تيار اللحام كبيرًا جدًا ، أقل بنسبة 20 ٪ من قطب الصلب الكربوني ، يجب ألا يكون القوس طويلًا جدًا ، والتبريد السريع بين الطبقات ، وحبة اللحام الضيقة مناسبة.
2. يجب أن يبقى القطب جافًا عند استخدامه ، يجب تجفيف نوع الكالسيوم من التيتانيوم بمقدار 150 ℃ لمدة ساعة واحدة ، وينبغي تجفيف نوع الهيدروجين المنخفض بنسبة 200-250 ℃ لمدة ساعة واحدة (غير متكرر ، وإلا فإن الطلاء سهل الاستخدام الكراك والتقشر) ، لمنع زيت عصا طلاء القطب والأوساخ الأخرى ، حتى لا تزيد من محتوى الكربون في التماس اللحام والتأثير على جودة أجزاء اللحام.

3.شفةلحام الأنابيب ، عن طريق تسخين كربيد التدفئة المتكررة ، تقليل مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية.
4. الكرومشفةالتركيبات بعد اللحام تصلب الحافة القياسية الأمريكية كبيرة وسهلة الكراك. إذا كان نفس النوع من القطب الفولاذ المقاوم للصدأ من الكروم (G202 ، G207) ، يجب أن يتم أكثر من 300 ℃ التسخين المسبق وحوالي 700 ℃ بعد اللحام معالجة التبريد البطيئة. إذا كان لا يمكن علاج اللحام بعد اللحام ، فيجب استخدام قطب الأنابيب ذات الحواف (A107 ، A207).
5.شفة، من أجل تحسين مقاومة التآكل وقابلية اللحام وزيادة الكمية المناسبة لعناصر الاستقرار TI ، NB ، MO ، وما إلى ذلك ، فإن قابلية اللحام أفضل من شفة الكروم. عند استخدام نفس النوع من قطب شفة الكروم (G302 ، G307) ، يجب تسخينه فوق 200 ℃ وتهدئة بعد اللحام عند حوالي 800 ℃. إذا كان من الممكن معالجة اللحام بالحرارة ، فيجب استخدام قطب اللحام بالأنابيب ذات الحواف (A107 ، A207).
6.حافزتجهيزات الأنابيب ، ويلنغ الأزرارشفةالقطب لديه مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة ، وتستخدم على نطاق واسع في الأسمدة الكيميائية والكيميائية والبترول وتصنيع الآلات الطبية.