العوامل المؤثرة على درجة استخدام الفلنجة

في حالة الخشونة الشائعةالشفاه، درجات الصلب المختلفة وطرق اللف المختلفة لها درجات مختلفة لتخفيض حد التعب، مثل درجة النقصانالشفاه لفائف ساخنةأصغر منالشفاه لفائف ساخنة. تظهر الممارسة أن طلاء الكادميوم يمكن أن يزيد بشكل كبير من حد التعبشفة. الشفةالعمل تحت فرضية ارتفاع درجة الحرارة يجب أن يأخذ في الاعتبار استخدام الفولاذ المقاوم للحرارة.

https://www.shdhforging.com/weld-neck-forged-flanges.html

هناك علاقة معينة بين قوة الخضوعشفةو حد التعب . بشكل عام، كلما زادت قوة الخضوع للمادة، زادت قوة الكلال. ولذلك فإن قوة التعب من السفرشفةيجب أن يتم تحديدها من خلال قوة الخضوع للسفرشفةيجب اختيار المادة، أو المادة ذات النسبة العالية من قوة الخضوع وقوة الشد. ولذلك، ينبغي النظر في التأثير القياسي عند حساب قوة الكلال للشفة.
تأثير التآكل على قوة التعبشفةلا يتعلق الأمر فقط بعدد المرات التي تتعرض فيها الحافة لأحمال متغيرة، بل يتعلق أيضًا بعدد فترة العمل. مع زيادة خشونة السطح، يقل حد التعب. ولذلك، ينبغي أن يؤخذ في الاعتبار عمر التشغيل عند التخطيط والمحاسبة للفلنجات المتضررة من التآكل.
الالتقاء الموجود في التضمين هو الضغط على سطح المصدر، يمكن أن يؤدي إلى تشقق التضمين والتعب بين الشقوق قبل الأوان، كلما زاد تأثير المادة القياسية،الشفاهمعيار لجميع أنواع تكنولوجيا العمل الباردة والساخنة من الخلل، كلما زادت احتمالية حدوث عيوب السطح، كلما زادت احتمالية وظيفة هذه الأسباب التي ستؤدي إلى التعب. كلما كانت خشونة سطح المادة أصغر، كلما كان تقارب الإجهاد أصغر، وكلما زادت قوة الكلال.
يزيد حد التعب للفولاذ عندما تكون درجة الحرارة أقل من درجة حرارة الغرفة. تنخفض قوة الكلال للفولاذ الكربوني من درجة حرارة الغرفة إلى 120 درجة مئوية، وترتفع من 120 درجة مئوية إلى 350 درجة مئوية، وتنخفض بعد أن تكون درجة الحرارة أعلى من 350 درجة مئوية. لا يوجد حد للتعب عند درجة الحرارة العالية، والطحن، والضغط القوي، والسفع بالخردق، ودحرجة سطح المادة.
شفةحالة السطح يتم إنتاج إجهاد كبير في الغالب على سطحشفةالمواد، وبالتالي فإن جودة سطح الحافة لها تأثير كبير على قوة الكلال. عندما المتوسطة تآكلشفةيعمل في الوسط المسببة للتآكل، ويصبح مصدر التعب بسبب تآكل التآكل على السطح أو تآكل حدود الحبوب على السطح. تحت تأثير الإجهاد المتغير، سوف يتوسع تدريجياً ويؤدي إلى التشقق. بسبب شفة الملف الساخن الفولاذي وتسخين المعالجة الحرارية، بسبب أكسدةشفةيصبح سطح المادة خشنًا وظاهرة إزالة الكربنة، وذلك لتقليل قوة التعبشفة.


وقت النشر: 30 نوفمبر 2021

  • سابق:
  • التالي: