أكسدةالمطروقيتأثر بشكل أساسي بالتكوين الكيميائي للمعادن الساخنة والعوامل الداخلية والخارجية لحلقة التدفئة (مثل تكوين غاز الفرن ، ودرجة حرارة التدفئة ، وما إلى ذلك).
1) التركيب الكيميائي للمواد المعدنية
ترتبط كمية مقياس الأكسيد المتكون ارتباطًا وثيقًا بالتكوين الكيميائي. كلما زاد محتوى الكربون من الصلب ، يتشكل مقياس أكسيد أقل ، خاصةً عندما يتجاوز محتوى الكربون 0.3 ٪. هذا لأنه بعد أكسدة الكربون ، تتشكل طبقة من غاز أول أكسيد (CO) على سطح الفراغ ، والذي يلعب دورًا في تثبيط الأكسدة المستمرة. سبيكة الصلب في CR ، Ni ، AL ، MO ، SI والعناصر الأخرى ، كلما زادت تسخينها عندما يكون تكوين المقياس أقل ، لأن هذه العناصر تتأكسد ، يمكن أن تشكل طبقة على سطح فيلم أكسيد كثيف الصلب ، و IT و IT و IT و IT و IT و IT و IT ليس من السهل كسر الفولاذ من معامل التمدد الحراري ، ويرتبط بحزم بالسطح ، ومنع المزيد من الأكسدة. الصلب غير المقاوم للحرارة هو الصلب من سبائك مع المزيد من العناصر المذكورة أعلاه ، وعندما يكون محتوى Ni و CR في الصلب 13 ٪؟ في 20 ٪ ، لا يحدث أي أكسدة تقريبا.
2) تكوين غاز الفرن
تركيب غاز الفرن له تأثير كبير على تكوينتزويرالنطاق ، نفس الشيءالمطروق الفولاذفي جو التسخين المختلفة ، فإن تكوين المقياس ليس هو نفسه ، في غاز الفرن المؤكسد ، يكون تكوين المقياس هو الأكثر رماديًا فاتحًا ، وسهل الإزالة ؛ في غاز الفرن المحايد (الذي يحتوي بشكل رئيسي على N2) وتقليل غاز الفرن (يحتوي على CO ، H2 ، إلخ) ، يكون مقياس الأكسيد الذي يتكون أقل أسودًا وليس من السهل إزالته. من أجل تقليل تكوين وإزالة مقياس الأكسيد ، يجب إيلاء الاهتمام للتحكم في تكوين غاز الفرن في كل مرحلة من مراحل التدفئة. بشكل عام ، أقل من 1000 ℃ ، ويتم استخدام غاز الفرن المؤكسد عند التسخين ، لأن درجة الحرارة ليست عالية في هذا الوقت ، فإن عملية الأكسدة ليست شديدة للغاية ، ويسهل إزالة مقياس الأكسيد الذي تم تشكيله ؛ عندما تتجاوز درجة الحرارة 1000 ℃ ، خاصة في مرحلة الاحتفاظ بدرجة الحرارة المرتفعة ، يجب استخدام غاز الفرن أو غاز الفرن المحايد لتقليل مقياس الأكسيد.
تعتمد طبيعة غاز الفرن في فرن تسخين اللهب على كمية الهواء المقدمة للوقود أثناء الاحتراق. إذا كان المعامل الزائد للهواء في الفرن كبيرًا جدًا ، فإن إمداد الهواء أكثر من اللازم ، يكون غاز الفرن مؤكسدًا ، ومقياس أكسيد المعادن أكثر ، إذا كان معامل الهواء الزائد في الفرن هو 0.4؟ عند 0.5 ، يكون غاز الفرن قابلاً للتخفيض ، ويشكل جوًا وقائيًا لتجنب تكوين مقياس الأكسيد وتحقيق أي تسخين للأكسدة.

3) درجة حرارة التدفئة
تعد درجة حرارة التدفئة أيضًا العامل الرئيسي لتشكيل مقياس المقياس ، وكلما زادت درجة حرارة التدفئة ، زادت أكسدة الأكسدة. في 570 ℃؟ قبل 600 ℃ ، فإن التزوير الأكسدة بطيئة ، من 700 ℃ سرعة الأكسدة المتسارعة ، إلى 900 ℃؟ في 950 ℃ ، الأكسدة كبيرة جدا. إذا كان من المفترض أن يكون معدل الأكسدة 1 عند 900 درجة مئوية ، و 2 عند 1000 درجة مئوية ، و 3.5 عند 1100 درجة مئوية ، و 7 عند 1300 درجة مئوية ، بزيادة ست مرات.
4) وقت التدفئة
كلما طالت فترة التدفئة للممبوق في الغاز المؤكسد في الفرن ، زاد انتشار الأكسدة ، وكلما تم تشكيل مقياس الأكسيد ، خاصة في مرحلة التدفئة عالية الحرارة ، لذلك يجب تقليل وقت التدفئة قدر الإمكان قدر الإمكان ، لا سيما وقت التدفئة والوقت في درجة حرارة عالية يجب تقصير قدر الإمكان.
بالإضافة إلى ذلك ، لا يتأكسد البليت المتزايد عند درجة حرارة عالية في الفرن ، ولكن أيضًا في عملية التزوير ، على الرغم من تنظيف مقياس الأكسيد على البليت ، إذا كانت درجة حرارة البليت لا تزال مرتفعة ، فسيتم أكسدة مرتين ، ولكن يضعف معدل الأكسدة تدريجياً مع انخفاض درجة حرارة البليت.