المطروقاتفيعملية تزوير، المعالجة الحرارية هي الرابط الأكثر أهمية، المعالجة الحرارية للصلب تقريبًا، والتطبيع، والتبريد، وتلطيف أربع عمليات أساسية، والمعروفة باسم المعالجة الحرارية للمعادن لـ "النار الأربعة".

أولاً: المعالجة الحرارية للمعادن بالنار – التلدين:
1، التلدين هو تسخين قطعة العمل إلى درجة الحرارة المناسبة، وفقًا لحجم المادة وقطعة العمل باستخدام وقت احتجاز مختلف، ثم التبريد البطيء، والغرض من ذلك هو جعل التنظيم الداخلي للمعدن يصل إلى حالة التوازن أو يقترب منها، للحصول على أداء وأداء جيد للعملية، أو لمزيد من التبريد لإعداد الأنسجة.
2، والغرض من الصلب:

① لتحسين أو إزالة الفولاذ في عملية الصب والتزوير والدرفلة واللحام الناتجة عن مجموعة متنوعة من العيوب التنظيمية والضغط المتبقي، لمنع تشوه قطعة العمل والتشقق.

② تليين قطعة العمل للقطع.

③ صقل الحبوب وتحسين الهيكل لتحسين الخواص الميكانيكية لقطعة العمل. (4) التحضير للمعالجة الحرارية النهائية (التبريد والتلطيف).
ثانياً، المعالجة الحرارية للمعادن للحريق الثاني – التطبيع:
1، التطبيع هو تسخين قطعة العمل إلى درجة الحرارة المناسبة بعد التبريد في الهواء، وتأثير التطبيع مشابه للتليين، ولكن الهيكل أدق، وغالبًا ما يستخدم لتحسين أداء قطع المواد، ولكنه يستخدم أيضًا في بعض الأحيان لبعض الأجزاء مع متطلبات منخفضة مثل المعالجة الحرارية النهائية.
2، الغرض من التطبيع:
① يمكن أن يزيل هيكل الحبوب الخشنة شديدة الحرارة وهيكل العريض لأجزاء الصب والتزوير واللحام، والهيكل النطاقي في المواد المتداول؛ صقل الحبوب. ويمكن استخدامه كعلاج مسبق للحرارة قبل التبريد.
② يمكنه القضاء على شبكة الأسمنت الثانوية، وصقل البرليت، ليس فقط تحسين الخواص الميكانيكية، ولكن أيضًا يفضي إلى التلدين الكروي في المستقبل.
③يمكن التخلص من السمنتيت الحر عند حدود الحبوب لتحسين أداء السحب العميق.
ثالثاً: المعالجة الحرارية للمعادن الثالثة – الإطفاء:
1، التبريد هو تسخين قطعة العمل بعد الحفاظ على الحرارة، في الماء، الزيت أو الأملاح غير العضوية الأخرى، محلول الماء العضوي وغيرها من وسائل التبريد المتوسطة التبريد بسرعة. بعد التبريد، يصبح الفولاذ صلبًا، ولكنه في نفس الوقت يصبح هشًا.
2. الغرض من التبريد:
①تحسين الخواص الميكانيكية للمواد أو الأجزاء المعدنية. على سبيل المثال: تحسين صلابة ومقاومة التآكل للأدوات والمحامل وما إلى ذلك، وتحسين الحد المرن للينابيع، وتحسين الخواص الميكانيكية الشاملة لأجزاء العمود، وما إلى ذلك.
②، تحسين خصائص المواد أو الخواص الكيميائية لبعض الفولاذ الخاص. مثل تحسين مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ، وزيادة المغناطيسية الدائمة للفولاذ المغناطيسي، وما إلى ذلك.
أربعة، المعالجة الحرارية للمعادن من النار الرابعة - التقسية:
1، التقسية من أجل تقليل هشاشة الفولاذ، يتم إخماد الفولاذ عند درجة حرارة مناسبة معينة أعلى من درجة حرارة الغرفة وأقل من 710 درجة مئوية لفترة طويلة، ثم التبريد، وتسمى هذه العملية بالتلطيف.
2، والغرض من هدأ:
①، تقليل الضغط الداخلي وتقليل الهشاشة، هناك الكثير من الضغط وهشاشة أجزاء التبريد، مثل عدم التقسية في الوقت المناسب غالبًا ما يؤدي إلى التشوه وحتى التشقق.
② ضبط الخواص الميكانيكية لقطعة العمل. بعد التبريد، تكون قطعة العمل ذات صلابة وهشاشة عالية. من أجل تلبية متطلبات الأداء المختلفة لقطع العمل المختلفة، يمكن تعديل الصلابة والقوة واللدونة والمتانة عن طريق التقسية.
③، تثبيت حجم قطعة العمل. عن طريق التقسية، يمكن تثبيت الهيكل المعدني لضمان عدم حدوث تشوه في عملية الاستخدام المستقبلية.
④، تحسين أداء القطع لبعض سبائك الفولاذ.