المعالجة الحراريةالمطروقاتهو رابط مهم في تصنيع الآلات. ترتبط جودة المعالجة الحرارية ارتباطًا مباشرًا بالجودة الجوهرية وأداء المنتجات أو الأجزاء. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على جودة المعالجة الحرارية في الإنتاج. من أجل التأكد من جودةالمطروقاتتلبي متطلبات المعايير الوطنية أو الصناعية، حيث تبدأ جميع المطروقات المعالجة بالحرارة من المواد الخام إلى المصنع، ويجب إجراء فحص صارم بعد كل عملية معالجة حرارية. لا يمكن نقل مشاكل جودة المنتج مباشرة إلى العملية التالية، وذلك لضمان جودة المنتج. بالإضافة إلى ذلك، في إنتاج المعالجة الحرارية، لا يكفي أن يقوم مفتش مختص بإجراء فحص الجودة والتحقق من ذلكالمطروقاتبعد المعالجة الحرارية وفقا للمتطلبات الفنية. المهمة الأكثر أهمية هي أن تكون مستشارًا جيدًا. في عملية المعالجة الحرارية، من الضروري معرفة ما إذا كان المشغل ينفذ قواعد العملية بشكل صارم وما إذا كانت معلمات العملية صحيحة. في عملية فحص الجودة، إذا تم العثور على مشاكل في الجودة، لمساعدة المشغل على تحليل أسباب مشاكل الجودة، ومعرفة حل المشكلة. يتم التحكم في جميع أنواع العوامل التي قد تؤثر على جودة المعالجة الحرارية لضمان إنتاج منتجات مؤهلة ذات جودة جيدة وأداء موثوق ورضا العملاء.

محتوى فحص جودة المعالجة الحرارية

(1) المعالجة الحرارية للتزوير

الغرض من المعالجة الحرارية للمطروقات هو تحسين البنية المجهرية وتليين المواد الخام، وذلك لتسهيل المعالجة الميكانيكية، والقضاء على الإجهاد والحصول على البنية المجهرية الأصلية المثالية للمعالجة الحرارية. المعالجة الحرارية المسبقة لبعض الأجزاء الكبيرة هي أيضًا المعالجة الحرارية النهائية، ويتم استخدام المعالجة الحرارية المسبقة بشكل عام للتطبيع والتليين.

1) التلدين المنتشر للمسبوكات الفولاذية من السهل أن يصبح خشنًا لأن الحبوب يتم تسخينها عند درجة حرارة عالية لفترة طويلة. بعد التلدين، يجب إجراء التلدين الكامل أو التطبيع مرة أخرى لتنقية الحبوب.

2) يتم استخدام التلدين الكامل للفولاذ الهيكلي بشكل عام لتحسين البنية المجهرية، وصقل الحبوب، وتقليل الصلابة وإزالة إجهاد المسبوكات الفولاذية المتوسطة والمنخفضة الكربون، وأجزاء اللحام، والدرفلة على الساخن، والمطروقات الساخنة.

3) التلدين متساوي الحرارة لسبائك الفولاذ الهيكلي يستخدم بشكل رئيسي لتليين الفولاذ 42CrMo.

4) التلدين الكروي لفولاذ الأدوات الغرض من التلدين الكروي هو تحسين أداء القطع وأداء التشوه البارد.

5) التلدين تخفيف الإجهاد الغرض من التلدين تخفيف الإجهاد هو القضاء على الإجهاد الداخلي للمسبوكات الفولاذية وأجزاء اللحام والأجزاء الآلية، وتقليل التشوه والتشقق في مرحلة ما بعد العملية.

6) التلدين بإعادة البلورة الغرض من التلدين بإعادة البلورة هو التخلص من التصلب البارد لقطعة الشغل.

7) التطبيع الغرض من التطبيع هو تحسين البنية وصقل الحبوب، والتي يمكن استخدامها كمعالجة حرارية مسبقة أو كمعالجة حرارية نهائية.

الهياكل التي تم الحصول عليها عن طريق الصلب والتطبيع هي البرليت. في فحص الجودة، يتم التركيز على فحص معلمات العملية، أي في عملية التلدين والتطبيع، القيام بفحص التدفق لتنفيذ معلمات العملية، وهو الأول، في نهاية العملية بشكل أساسي اختبار الصلابة ، الهيكل المعدني، وعمق إزالة الكربون، وتصلب العناصر الطبيعية، والشريط، وكربيد الشبكة، وما إلى ذلك.

(2) حكم التلدين وتطبيع العيوب

1) صلابة الفولاذ الكربوني المتوسط ​​عالية جدًا، والتي غالبًا ما تنتج عن ارتفاع درجة حرارة التسخين ومعدل التبريد السريع جدًا أثناء التلدين. الفولاذ عالي الكربون غالبًا ما يكون درجة حرارة متساوية الحرارة منخفضة، ووقت التثبيت غير كافٍ، وما إلى ذلك. في حالة حدوث المشاكل المذكورة أعلاه، يمكن تقليل الصلابة عن طريق إعادة التلدين وفقًا لمعلمات العملية الصحيحة.

2) يظهر هذا النوع من التنظيم في الفولاذ subeutectoid وhypereutectoid، والفريت شبكة الصلب subeutectoid، وكربيد شبكة الصلب Hypereutectoid، والسبب هو أن درجة حرارة التسخين مرتفعة جدًا، ومعدل التبريد بطيء جدًا، ويمكن استخدامه للتخلص من التطبيع. التفتيش وفقا للمعايير المحددة.

3) إزالة الكربون عند التلدين أو التطبيع، في فرن الهواء، لقطعة العمل بدون تسخين حماية الغاز، بسبب أكسدة السطح المعدني وإزالة الكربون.

4) كربون الجرافيت يتم إنتاج كربون الجرافيت عن طريق تحلل الكربيدات، والذي يحدث بشكل رئيسي بسبب ارتفاع درجة حرارة التسخين ووقت الاحتفاظ الطويل جدًا. بعد ظهور كربون الجرافيت في الفولاذ، سيتبين أن صلابة التبريد منخفضة، ونقطة ناعمة، وقوة منخفضة، وهشاشة، والكسر رمادي أسود ومشاكل أخرى، ولا يمكن إلغاء قطعة العمل إلا عند ظهور كربون الجرافيت.

(3) المعالجة الحرارية النهائية

عادةً ما يتضمن فحص جودة المعالجة الحرارية النهائية للمطروقات في الإنتاج التبريد والتبريد السطحي والتلطيف.

1) التشوه. يجب فحص تشوه التبريد وفقًا للمتطلبات، مثل أن يتجاوز التشوه الأحكام، ويجب تقويمه، مثل أنه لا يمكن تقويمه لسبب ما، ويتجاوز التشوه بدل المعالجة، ويمكن إصلاحه، والطريقة هي التبريد و قم بتلطيف قطعة العمل في استقامة الحالة الناعمة لتلبية المتطلبات مرة أخرى، الشغل العام بعد التشوه والتبريد، لا يزيد عن 2/3 إلى 1/2 بدل.

2) تكسير. لا يسمح بأي تشققات على سطح أي قطعة عمل، لذلك يجب فحص أجزاء المعالجة الحرارية بنسبة 100%. يجب التركيز على مناطق تركيز الإجهاد، والزوايا الحادة، والمفاتيح، وفتحات الجدران الرقيقة، والوصلات السميكة والرفيعة، والنتوءات والخدوش، وما إلى ذلك.

3) ارتفاع درجة الحرارة وارتفاع درجة الحرارة. بعد التبريد، لا يُسمح لقطعة الشغل أن تحتوي على أنسجة مارتنسيت حادة خشنة وأنسجة شديدة الحرارة بأكسدة حدود الحبوب، لأن ارتفاع درجة الحرارة والحرق الزائد سيؤدي إلى تقليل القوة وزيادة الهشاشة وسهولة التشقق.

4) الأكسدة وإزالة الكربون. بدل معالجة قطع العمل الصغيرة والأكسدة وإزالة الكربون للتحكم في بعض الصارمة، بالنسبة لأدوات القطع وأدوات الكشط، لا يُسمح بوجود ظاهرة إزالة الكربون، في أجزاء التبريد التي وجدت أكسدة خطيرة وإزالة الكربون، يجب أن تكون درجة حرارة التسخين مرتفعة جدًا أو أن وقت الاحتفاظ طويل جدًا ، لذلك يجب أن يكون في نفس الوقت لفحص الحرارة الزائدة.

5) البقع الناعمة. سوف تتسبب النقطة الناعمة في تآكل قطعة العمل وتلف التعب، لذلك لا توجد نقطة ناعمة، وتشكيل أسباب التسخين والتبريد غير المناسبين أو التنظيم غير المتساوي للمواد الخام، ووجود تنظيم النطاقات وطبقة إزالة الكربون المتبقية، وما إلى ذلك، النقطة الناعمة يجب إصلاحه في الوقت المناسب.

6) صلابة غير كافية. عادةً ما تكون درجة حرارة تسخين تبريد قطعة العمل مرتفعة جدًا، وسيؤدي وجود الكثير من الأوستينيت المتبقي إلى تقليل الصلابة، أو انخفاض درجة حرارة التسخين أو عدم كفاية وقت الاحتفاظ، وسرعة تبريد التبريد ليست كافية، وسيؤدي التشغيل غير السليم إلى عدم كفاية صلابة التبريد. لا يمكن إصلاح الوضع أعلاه إلا.

7) فرن حمام الملح. التردد العالي والمتوسط ​​وشغل تبريد اللهب، لا توجد ظاهرة حرق.

بعد المعالجة الحرارية النهائية لسطح الأجزاء، يجب ألا يكون هناك تآكل أو نتوء أو انكماش أو تلف أو عيوب أخرى.