የፍል ሕክምና ውስጥ, ምክንያት ማሞቂያ እቶን ያለውን ትልቅ ኃይል እና ረጅም ማገጃ ጊዜ, የኃይል ፍጆታ አጠቃላይ ሂደት ውስጥ ግዙፍ ነው ረጅም ጊዜ ውስጥ, እንዴት የፍል ሕክምና ውስጥ ኃይል መቆጠብ ቆይቷል. አስቸጋሪ ችግር.

የ "ዜሮ ማገጃ" quenching ተብሎ የሚጠራው, ወደ አንጥረኛ ማሞቂያ ለማመልከት ነው, በውስጡ ላዩን እና ኮር ወደ quenching ማሞቂያ ሙቀት, ምንም ማገጃ, ወዲያውኑ የማቀዝቀዝ ሂደት quenching.በባህላዊ austenitic ንድፈ መሠረት, ምስረታ ረጅም መሆን አለበት. በማሞቅ ሂደት ውስጥ የኢንሱሌሽን ጊዜ, ስለዚህ የኦስቲኒቲክ እህሎች ኒውክሊየሽን እና እድገትን ለማጠናቀቅ, የተቀረው ሲሚንቶ መሟሟት እና የኦስቲኒቲክ ግብረ-ሰዶማዊነት.የአሁን ጊዜ የማጥፋት እና የማሞቅ ቴክኖሎጂ በዚህ ንድፈ ሃሳብ መሪነት ይመረታል. የአሁኑን የማጥፋት ሂደት, "ዜሮ ሙቀት ማቆየት" ማጥፋት የ austenitic መዋቅር ያለውን homogenization የሚፈለገውን ሙቀት ጠብቆ ጊዜ ይቆጥባል, ብቻ ሳይሆን ኃይል 20% -30% መቆጠብ, የምርት ውጤታማነት 20% -30% ማሻሻል, ነገር ግን ደግሞ ሊቀንስ ይችላል. ወይም ለምርት ጥራት መሻሻል የሚጠቅመውን የኦክሳይድ፣ የካርቦንዳይዜሽን፣ የመለወጥ እና የመሳሰሉትን ጉድለቶች ያስወግዱ።

የካርቦን ብረት እና ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት ወደ Ac1 ወይም Ac2 ሲሞቅ የኦስቲንቴይት ግብረ-ሰዶማዊነት ሂደት እና በፔርላይት ውስጥ የካርበይድ መፍታት ፈጣን ነው የብረት መጠን ወደ ቀጭን ክፍል ሲገባ, የማሞቂያ ጊዜን ስሌት ግምት ውስጥ ማስገባት አያስፈልግም. የሙቀት ማገጃ, ማለትም, ዜሮ አማቂ ማገጃ quenching ለማሳካት, ለምሳሌ, 45 ብረት workpiece ያለውን ዲያሜትር ወይም ውፍረት ከ 100mm በማይበልጥ ጊዜ, በአየር እቶን ውስጥ ማሞቂያ, ላይ ላዩን እና ዋና ያለውን ሙቀት ከሞላ ጎደል ላይ ይደርሳል. በተመሳሳይ ጊዜ ተመሳሳይ ጊዜውን ችላ ሊባል ይችላል ፣ ከባህላዊው የምርት ሂደት (r=aD) ጋር ሲነፃፀር ከትልቅ የሙቀት መጠን ጋር ሲነፃፀር ፣የማሞቂያ ጊዜን ከ20-25% ሊቀንስ ይችላል።

የቲዎሬቲካል ትንተና እና የሙከራ ውጤቶቹ እንደሚያሳዩት መዋቅራዊ አረብ ብረትን በማጥፋት እና በማሞቅ "ዜሮ መከላከያ" መቀበል ይቻላል.በተለይም 45, 45 mn2 የካርቦን መዋቅራዊ ብረት ወይም ነጠላ ንጥረ ነገር ቅይጥ መዋቅራዊ ብረት, የ "ዜሮ መከላከያ" አጠቃቀም. ሂደት መስፈርቶቹን ሜካኒካዊ ባህሪያት ማረጋገጥ ይችላል, 45, 35CrMo, GCrl5 እና ሌሎች መዋቅራዊ ብረት workpiece, ባህላዊ ማሞቂያ ይልቅ "ዜሮ ማገጃ" ማሞቂያ መጠቀም 50%, አጠቃላይ የኃይል ቁጠባ 10% - ማሞቂያ ጊዜ መቆጠብ ይችላሉ. 15%, የ 20% -30% ቅልጥፍናን ያሻሽላሉ, በተመሳሳይ ጊዜ "ዜሮ መከላከያ" የማጥፋት ሂደት ጥራጥሬን ለማጣራት, ጥንካሬን ለማሻሻል ይረዳል.

(ከ፡168 forgings net)