የፍል ሕክምና ውስጥ, ምክንያት ማሞቂያ እቶን ያለውን ትልቅ ኃይል እና ረጅም ማገጃ ጊዜ, የኃይል ፍጆታ አጠቃላይ ሂደት ውስጥ ግዙፍ ነው ረጅም ጊዜ ውስጥ, እንዴት የፍል ሕክምና ውስጥ ኃይል መቆጠብ ቆይቷል. አስቸጋሪ ችግር.

የ "ዜሮ ማገጃ" quenching ተብሎ የሚጠራው, ወደ አንጥረኛ ማሞቂያ ለማመልከት ነው, በውስጡ ላዩን እና ኮር ወደ quenching ማሞቂያ ሙቀት, ምንም ማገጃ, ወዲያውኑ የማቀዝቀዝ ሂደት quenching.በባህላዊ austenitic ንድፈ መሠረት, ምስረታ ረጅም መሆን አለበት. በማሞቂያው ሂደት ውስጥ የንፅህና ጊዜ, ስለዚህ የኦስቲኒቲክ እህል ንፅፅር እና እድገትን ለማጠናቀቅ, የተቀረው ሲሚንቶ መሟሟት እና የሆሞጂኒዜሽን ኦፍ ኦስቲኒቲክ.አሁን ያለው የማጥፊያ እና የማሞቅ ቴክኖሎጂ በዚህ ፅንሰ-ሀሳብ እየተመራ ነው የሚመረተው አሁን ካለው የማጥፋት ሂደት ጋር ሲነጻጸር "ዜሮ ሙቀት ማቆየት" ማጥፋት የኦስቲኒቲክ መዋቅርን ተመሳሳይነት ባለው መልኩ የሚፈለገውን የሙቀት ጥበቃ ጊዜ ይቆጥባል. 20% -30% ሃይልን መቆጠብ ፣የምርት ቅልጥፍናን ከ20-30% ማሻሻል ፣ነገር ግን መቀነስ ወይም ማስወገድ ይችላል። ለምርት ጥራት መሻሻል የሚጠቅም የኦክሳይድ፣ የካርቦንዳይዜሽን፣ የመለወጥ እና የመሳሰሉት ጉድለቶች።

የካርቦን ብረት እና ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት ወደ Ac1 ወይም Ac2 ሲሞቅ የኦስቲንቴይት ግብረ-ሰዶማዊነት ሂደት እና በፔርላይት ውስጥ የካርበይድ መፍታት ፈጣን ነው የብረት መጠን ወደ ቀጭን ክፍል ሲገባ, የማሞቂያ ጊዜን ስሌት ግምት ውስጥ ማስገባት አያስፈልግም. የሙቀት መከላከያው ፣ ማለትም ፣ ዜሮ የሙቀት መከላከያ ማሟያ ለማግኘት ። ለምሳሌ ፣ የ 45 ብረት ሥራ ዲያሜትር ወይም ውፍረት በማይበልጥ ጊዜ። 100mm, በአየር እቶን ውስጥ ማሞቂያ, ላይ ላዩን እና ኮር ያለውን ሙቀት ከሞላ ጎደል በተመሳሳይ ጊዜ ላይ ይደርሳል, ስለዚህ የራሱ ወጥ ጊዜ ችላ ሊሆን ይችላል, ባህላዊ ምርት ሂደት (r=aD) ትልቅ ማሞቂያ Coefficient ጋር ሲነጻጸር, ሊሆን ይችላል. የማሞቂያ ጊዜን በማጥፋት ወደ 20% -25% ገደማ ቀንሷል።

የቲዎሬቲካል ትንተና እና የሙከራ ውጤቶቹ እንደሚያሳዩት መዋቅራዊ አረብ ብረትን በማጥፋት እና በማሞቅ "ዜሮ መከላከያ" መቀበል ይቻላል.በተለይም 45, 45 mn2 የካርቦን መዋቅራዊ ብረት ወይም ነጠላ ንጥረ ነገር ቅይጥ መዋቅራዊ ብረት, የ "ዜሮ መከላከያ" አጠቃቀም. ሂደቱ የፍላጎቶቹን ሜካኒካል ባህሪያት ማረጋገጥ ይችላል ፣ 45 ፣ 35CrMo ፣ GCrl5 እና ሌሎች መዋቅራዊ ብረት ስራ ፣ አጠቃቀሙ። ከባህላዊው ማሞቂያ የ "ዜሮ ማገጃ" ማሞቂያ ወደ 50% ገደማ የሙቀት ጊዜን መቆጠብ ይችላል, አጠቃላይ የኃይል ቁጠባ ከ 10% -15%, የ 20% -30% ውጤታማነትን ያሻሽላል, በተመሳሳይ ጊዜ "ዜሮ መከላከያ" የማጥፋት ሂደትን ያሻሽላል. ጥራጥሬን ለማጣራት, ጥንካሬን ለማሻሻል ይረዳል.

(ከ፡168 forgings net)