1. ኢሶተርማል መፈጠርበጠቅላላው የምስረታ ሂደት ውስጥ የቢሊው ሙቀት ቋሚ እንዲሆን ማድረግ ነው.ኢሶተርማል መፈጠርየአንዳንድ ብረቶች ከፍተኛ የፕላስቲክ መጠን በቋሚ የሙቀት መጠን ለመጠቀም ወይም የተወሰኑ አወቃቀሮችን እና ንብረቶችን ለማግኘት ይጠቅማል። Isothermal ፎርጅንግ ሻጋታውን እና ቢላውን በአንድ ላይ በቋሚ የሙቀት መጠን እንዲቀመጡ ይፈልጋል፣ ይህ ደግሞ ከፍተኛ ወጪ የሚጠይቅ እና ለየት ያለ ፎርጂንግ እና ፕሬስ ሂደቶች ብቻ ጥቅም ላይ የሚውል ሲሆን ለምሳሌ እንደ ሱፐርፕላስቲክ ቅርጽ።
2. ማስመሰልየብረት አሠራሩን መለወጥ እና የብረቱን አሠራር ማሻሻል ይችላል. በኋላትኩስ አንጥረውየ ingot, የመጀመሪያው Cast ሁኔታ ልቅ, ቀዳዳ, ማይክሮ ስንጥቅ የታመቀ ወይም በተበየደው ነው; የመጀመሪያው የዴንዶሪክ ክሪስታል እህሉን ጥሩ ለማድረግ ተሰብሯል. ውስጣዊ ጥቅጥቅ ያለ, ወጥ, ጥሩ, ጥሩ አጠቃላይ አፈጻጸም, forgings መካከል አስተማማኝ አጠቃቀም ለማግኘት እንደ እንዲሁ በተመሳሳይ ጊዜ, ኦርጅናሌ carbide መለያየት እና ወጣ ገባ ስርጭት መቀየር, ድርጅት አንድ ወጥ ነው. በኋላትኩስ አንጥረውመበላሸት, ብረቱ ፋይበር መዋቅር ነው; ከቀዝቃዛው መበላሸት በኋላ, የብረት ክሪስታሎች ቅደም ተከተል ያሳያሉ.
3.ማስመሰልየብረት ፕላስቲኩን እንዲፈስ እና በሚፈለገው የቅርጽ ስራው እንዲሰራ ማድረግ ነው. በውጫዊ ኃይል ከፕላስቲክ ፍሰት በኋላ የብረታ ብረት መጠን አይለወጥም, እና ብረቱ ሁልጊዜ በትንሹ የመቋቋም ክፍል ውስጥ ይፈስሳል. በምርት ውስጥ ፣ የ workpiece ቅርፅ ብዙውን ጊዜ በእነዚህ ህጎች መሠረት ቁጥጥር ይደረግበታል ፣ እና ቅርጸ-ቁምፊ መሳል ፣ መሳል ፣ መታጠፍ እና ጥልቅ ስዕል መበላሸቱ እውን ይሆናል።
4.የአንጥረኛ workpieceመጠኑ ትክክለኛ ነው, ለጅምላ ምርት አደረጃጀት ተስማሚ ነው.በመጥረግ ይሙት, extrusion, stamping እና ሻጋታው መጠን ሌሎች መተግበሪያዎች ትክክለኛ እና የተረጋጋ ነው. ልዩ የጅምላ ምርትን ወይም የጅምላ ምርትን ለማደራጀት ከፍተኛ ቀልጣፋ የፎርጂንግ ማሽነሪዎች እና አውቶማቲክ የፎርጂንግ ማምረቻ መስመርን መጠቀም ይቻላል።
5.የምርት ሂደት በማስመሰልከመፈጠሩ በፊት ባዶ ማድረግን ፣ ማሞቅን እና ፎርጅን ባዶ ማድረግን ያጠቃልላል ። የሙቀት ሕክምና ፣ ማጽዳት ፣ ማስተካከል እና ከተፈጠረ በኋላ የሥራውን ክፍል መመርመር ። በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ፎርጂንግ ማሽነሪዎች መዶሻ፣ ሃይድሮሊክ ፕሬስ እና ሜካኒካል ማተሚያ አላቸው። መዶሻ መዶሻ ለብረት የፕላስቲክ ፍሰት ተስማሚ የሆነ ትልቅ ተጽዕኖ ፍጥነት አለው, ነገር ግን ንዝረትን ያመጣል; የሃይድሮሊክ ማተሚያው የማይንቀሳቀስ ፎርጅንግ ይጠቀማል, በብረት እና በማሻሻያ አደረጃጀት በኩል ለመለጠፍ ጠቃሚ ነው, ስራው የተረጋጋ ነው, ነገር ግን ምርታማነቱ ዝቅተኛ ነው; ሜካኒካል ማተሚያው ሜካናይዜሽን እና አውቶማቲክን ለመገንዘብ ቀላል የሆነ ቋሚ ስትሮክ አለው።
ወደፊት, የመፈልፈያ ቴክኖሎጂየውስጥ ጥራትን ያሻሽላልመፈልፈያ ክፍሎች, ትክክለኛነትን ማዳበርማስመሰልእና ትክክለኛ የማተም ቴክኖሎጂ, ማዳበርመጭመቂያ መሳሪያዎችእናማምረትከፍተኛ ምርታማነት እና አውቶማቲክ ዲግሪ ያለው መስመር, ማዳበርተለዋዋጭ መፈልፈያስርዓት መመስረት እና አዲስ ማዳበርመፈልፈያ ቁሳቁሶችእናመፈልፈያ ሂደትዘዴዎች. የውስጥ ጥራት ለማሻሻልመጭመቂያዎች, በዋናነት የሜካኒካል ባህሪያቸውን (ጥንካሬ, የፕላስቲክ, ጥንካሬ, የድካም ጥንካሬ) እና አስተማማኝነት ለማሻሻል ነው. ይህ የብረት ፕላስቲክ መበላሸት ንድፈ ሐሳብ የተሻለ ትግበራ ያስፈልገዋል; ከውስጥ የተሻለ ጥራት ያላቸውን ቁሳቁሶች ይተግብሩ; ቅድመ-ፎርጅ ማሞቂያ እና የሙቀት ሕክምናን ማረም; የበለጠ ጥብቅ እና ሰፊ የማይበላሽ የፎርጂንግ ሙከራ።
የልጥፍ ሰዓት፡- ጥር-25-2021