Die sleutel om dieVerkoelingspesifikasie van smeenadatsmeeis om die toepaslike koeltempo te kies om die bogenoemde koeldefekte te vermy. Oor die algemeen word die koelspesifikasie na-forging bepaal volgens die chemiese samestelling, mikrostruktuurkenmerke, grondstoftoestand en afdelingsgrootte van die slegte materiaal, met verwysing na relevante gegewens.
Oor die algemeen, hoe eenvoudiger die chemiese samestelling van die leë, hoe vinniger die koeltempo daarnasmee, en hoe stadiger andersom. Vir koolstofstaal en lae legeringsstaalsmee, kan lugverkoeling daarna aangeneem wordsmee. En komplekse legeringsamestelling van hoë legeringsstaalsmeeof met 'n hoë verhardbaarheid, na die smee moet koel of oondverkoeling geneem word.
As koolstofgereedskapstaal, legeringsgereedskapstaal en draende staal met 'n hoë koolstofinhoud stadig afgekoel wordsmee, Netwerkkarbide sal neerslag vind by graangrens, wat die diensprestasie van sempings ernstig sal beïnvloed. Daarom word hierdie soort sempings afgekoel tot 700 ℃ deur lugverkoeling, ontploffing of spuit vinnig na die smee, en dan diesmeeword in kuile ​​of oond geplaas om stadig af te koel.

Vir austenitiese staal, ferrietstaal en ander staal sonder fase -transformasie, kan vinnige verkoeling aangeneem word omdat daar geen fase -transformasie in die verkoelingsproses is niesmee. Daarbenewens is vinnige verkoeling ook nodig om enkelfase-struktuur te verkry en om die ferietstaal stadig te verkoel by 475 ℃. Daarom kan hierdie soort sempings na die lugverkoelsmee.
Vir lugverkoelde staal, soos bainitiese staal, martensitiese vlekvrye staal, hoëspoedstaal, hoë legeringsgereedskapstaal, ens. As gevolg van lugverkoeling, bainiet- en martensiettransformasie, kan dit voorkom, wat groot mikrostruktuurspanning kan veroorsaak en maklik om koelkrake te produseer . Daarom moet hierdie tipe sempings stadig daarna afgekoel wordsmee.
Vir witvlekgevoelige staal, soos chroom-nikkelstaal, moet die oondverkoeling volgens sekere verkoelingspesifikasies uitgevoer word om wit kol in die verkoelingsproses te voorkom.
Smeevan staal gemaak het 'n vinniger verkoelingsnelheid daarnasmee, terwyl diegene van Ingot Steel 'n stadiger koeltempo het. Daarbenewens moet die smee met 'n groot deursnee -grootte stadig afgekoel word na die smee vanweë groot koeltemperatuurstres, terwyl die smee met 'n klein snitgrootte vinnig afgekoel kan word na die smee.