Smee van koolstofstaalflensewaarinKoue smee is vervalsteby lae temperatuur, die grootte van diegesmeed flensverander baie min. Wanneersmee hieronder700 ℃, minder oksiedskaal word gevorm en geen dekarbonisasie kom op die oppervlak voor nie. Daarom, solank die vervorming binne die vormende energie -reeks kan wees, is dit maklik om koue smee te bewerkstellig om goeie dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking te verkry. Solank die temperatuur en smeringverkoeling goed beheer word, kan goeie akkuraatheid verkry word in warm smee tot 700 ℃.Koue sterf smee, Koue ekstrudering, koue opskrif en ander plastiekverwerking gesamentlik. Koue smee is die vormproses onder die herkristallisasietemperatuur van die materiaal, en die smee word onder die hersteltemperatuur uitgevoer. In produksie, diesmeevan onverhitte blanko word koue smee genoem. Die koudgewerkte materiale is meestal aluminium en sommige legerings, koper en sommige legerings, lae koolstofstaal, medium koolstofstaal en lae legeringsstruktuurstaal met lae vervormingsweerstand en goeie plastisiteit by kamertemperatuur. Koue smee het 'n goeie oppervlakgehalte, hoë dimensionele akkuraatheid en kan 'n bietjie sny vervang. Koue smee versterk die metaal en verhoog die sterkte van die flens.
Die ontwikkeling van koue smee-tegnologie is hoofsaaklik om produkte met 'n hoë waarde te ontwikkel, produksiekoste te verlaag. Terselfdertyd is dit ook voortdurend om te sny, poeiermetallurgie, giet, warm smee, plaatmetaalvormingsproses en ander penetrasievelde of Vervang, kan ook gekombineer word met hierdie prosesse om 'n saamgestelde proses te vorm.

DieWarm smee van flenseis: gedurendeWarm smee, Groot flensemet komplekse vorms kan gesmee word omdat die vervormingsenergie en vervormingsweerstand baie klein is. Vir hoë dimensionele presisieflense is warm smee beskikbaar in die temperatuurbereik van 900-1000 ℃. Daarbenewens moet aandag geskenk word aan die verbetering van die werksomgewing van warm smee. Die smee van die lewe (warm smee 2-5 duisend, warm smee 10-20 duisend, koue smee 20-50 duisend) is korter as ander temperatuurstreek-smee, maar dit het 'n groot mate van vryheid, lae koste. Die doel van warm smee -flens is hoofsaaklik om die vervormingsweerstand van metaal te verminder, sodat die vervorming van die slegte materiaal die smee -druk benodig, sodat die tonnemaat van smee -toerusting aansienlik verminder word; In die proses van warm smee word die growwe struktuur van die staal ingot verander in 'n nuwe struktuur met fyn korrels deur herkristallisasie, en die defekte van die struktuur word verminder en die meganiese eienskappe van die staal word verbeter.