Flensrowwe verwerkingstegnologie ontwikkel vinnig.Flens leeghet baie fisiese en chemiese eienskappe soos sterk oksidasie, lae smeltpunt, vinnige termiese geleidingsvermoë, groot lineêre uitsettingskoëffisiënt en groot latente smeltwarmte. Daarom is daar dikwels probleme met die keuse van sweiswerk.

Tydens sweiswerk kan 'n groot hoeveelheid hitte vinnig na die binnekant van die basismetaal oorgedra word. Dus, wanneer aluminium en aluminiumlegerings gesweis word, word energie nie net in die gesmelte metaalpoel verdryf nie, maar ook in ander dele van die metaal. Hierdie nuttelose energieverbruik is selfs meer betekenisvol as staal. Om hoë kwaliteit sweislasse te verkry, moet energiekonsentrasie en hoë drywing sover moontlik gebruik word, en soms kan voorverhitting en ander tegniese maatreëls ook gebruik word.
Voor sweiswerk, dieflens leegmoet streng skoongemaak word deur chemiese of meganiese middele om die oksiedfilm op sy oppervlak te verwyder. In GTAW word die oksiedfilm verwyder deur "katode-skoonmaak" met 'n AC-kragbron. Vir gassweiswerk moet 'n vloeimiddel wat die oksiedfilm verwyder, gebruik word. Wanneer dik plate gesweis word, kan die sweishitte verhoog word, of grootskaalse MIG-sweiswerk kan gebruik word. In die geval van GS-verbinding is dit nie nodig om die katode skoon te maak nie.
Dit is maklik om krimpholte, krimpporositeit, termiese krake en hoë interne spanning tydens stolling van gesmelte swembad te produseer. Maatreëls kan getref word om die sweisdraadsamestelling en sweisproses aan te pas om die voorkoms van warm krake in die vervaardiging van flensblanke te voorkom. Benewens flensblanko, kan flensblanko sweisdraad gebruik word om flensblanko te sweis onder die toestand van korrosiebestandheid.
Tydens die stolling en vinnige afkoeling van die gesmelte poel loop waterstof te laat oor en word waterstofgate maklik gevorm. Die vog in die boogatmosfeer, die sweismateriaal van die flensblanko en die vog wat deur die oksiedfilm op die basismetaaloppervlak geadsorbeer word, is die belangrike bronne van waterstof in die sweiswerk van die flensblanko. Daarom moet die bron van waterstof streng beheer word om die vorming van porieë te voorkom.

Produksie proses vangesmede flensleeg:
Flensleegsmee prosesbestaan ​​oor die algemeen uit die volgende prosedures, dit wil sê, kies 'n goeie blok vir blanking, verhitting, vorming en afkoeling nasmee. Smeetegnieke sluit vrye smee, smee en smee in. In die produksieproses moet verskillende smeemetodes gekies word volgens die kwaliteit van die smee en die aantal produksiegroepe.
Gratis smee het lae produktiwiteit en groot verwerkingstoelaag, maar die gereedskap is eenvoudig en veelsydig, so dit word wyd gebruik vir die smee van eenvoudige enkel- en klein bondelsmeewerk. Gratissmeetoerusting sluit in lughamer, stoomlughamer en hidrouliese pers, wat geskik is vir die vervaardiging van onderskeidelik klein, medium en groot smeewerk. Die smee van hoë produktiwiteit, eenvoudige werking, maklik om meganisasie en outomatisering te realiseer. Die smee het hoë dimensionele akkuraatheid, klein bewerkingstoelae en meer redelike veselstruktuurverspreiding, wat die lewensduur van onderdele verder kan verbeter.
Bogenoemde handel oorflens'n paar kennispunte leegmaak, ek hoop jy kan die relevante inligting verstaan, sodat jy die regte toerusting kan kies.