FlensRuwe verwerkingstegnologie ontwikkel vinnig.Flens leegHet baie fisiese en chemiese eienskappe soos sterk oksidasie, lae smeltpunt, vinnige termiese geleidingsvermoë, groot lineêre uitbreidingskoëffisiënt en groot latente smelthitte. Daarom is daar dikwels probleme met die keuse van sweiswerk.

Tydens sweiswerk kan 'n groot hoeveelheid hitte vinnig na die binnekant van die basismetaal oorgedra word. Dus, wanneer aluminium- en aluminiumlegerings sweis, word energie nie net in die gesmelte metaalpoel versprei nie, maar ook in ander dele van die metaal. Hierdie nuttelose energieverbruik is selfs meer beduidend as staal. Ten einde sweisverbindings van hoë gehalte te verkry, moet energiekonsentrasie en hoë krag sover moontlik gebruik word, en soms kan voorverhitting en ander tegniese maatreëls ook gebruik word.
Voor die sweiswerk, dieflens leegmoet streng skoongemaak word met chemiese of meganiese maniere om die oksiedfilm op die oppervlak te verwyder. In GTAW word die oksiedfilm verwyder deur 'katode skoonmaak' met 'n AC -kragbron. Vir gassweis moet 'n vloed wat die oksiedfilm verwyder, gebruik word. As dit dik plate sweis, kan die sweishitte verhoog word, of grootskaalse MIG-sweiswerk kan gebruik word. In die geval van DC -verbinding is dit nie nodig om die katode skoon te maak nie.
Dit is maklik om krimpholte, krimpporositeit, termiese kraak en hoë interne spanning tydens stolling van gesmelte poel te produseer. Maatreëls kan getref word om die sweisdraadsamestelling en sweisproses aan te pas om die voorkoms van warm krake in die produksie van flensblank te voorkom. Benewens die blanke flens, kan flensbladsweisdraad gebruik word om flens leeg te sweis onder die toestand van korrosieweerstand.
Tydens die stolling en vinnige afkoeling van die gesmelte swembad, is waterstof te laat oorvloei en kan waterstofgate maklik gevorm word. Die vog in die boog -atmosfeer, die sweismateriaal van die flens leeg en die vog wat deur die oksiedfilm op die basismetaaloppervlak geadsorbeer word, is die belangrikste bronne van waterstof in die sweis van die flens. Daarom moet die bron van waterstof streng beheer word om die vorming van porieë te voorkom.

Produksieproses vangesmeed flensleë:
Flensleegsmeeprosesbestaan ​​oor die algemeen uit die volgende prosedures, dit wil sê, kies 'n goeie billet vir leegmaak, verhitting, vorming en verkoeling nasmee. Die smee -tegnieke sluit in gratis smee, smee en die smee. In die produksieproses moet verskillende smee -metodes gekies word volgens die kwaliteit van die smee en die aantal produksie -groepe.
Gratis smee het 'n lae produktiwiteit en groot verwerkingstoelaag, maar die instrumente is eenvoudig en veelsydig, dus word dit wyd gebruik om eenvoudige enkel- en klein groepie te smeesmee. BevrysmeeToerusting bevat lughamer, stoomlughamer en hidrouliese pers, wat geskik is vir die vervaardiging van onderskeidelik klein, medium en groot sempels. Die smeeing van hoë produktiwiteit, eenvoudige werking, maklik om te meganisasie en outomatisering te besef. Die smee het 'n hoë dimensionele akkuraatheid, klein bewerkingstoelaag en meer redelike verspreiding van veselstruktuur, wat die lewensduur van onderdele verder kan verbeter.
Bogenoemde gaan oorflens'N Paar kennispunte, ek hoop dat u die toepaslike inligting kan verstaan ​​om die regte toerusting te kies.