Smee -defekte
Die doel van smee is om die intrinsieke poreusheidsdefekte van die staal -ingot te druk om die struktuur dig te maak en 'n goeie metaalvloeienel te verkry. Die vormingsproses is om dit so na as moontlik aan die vorm van die werkstuk te maak. Die defekte wat tydens smee gegenereer word, sluit hoofsaaklik krake, interne smee -defekte, oksiedskale en voue, ongekwalifiseerde afmetings, ens.
Die hoofoorsake van krake is die oorverhitting van die staal -ingot tydens verhitting, te lae smee -temperatuur, en oormatige drukvermindering. Oorverhitting kan maklik krake veroorsaak in die vroeë stadium van smee. As die smee -temperatuur te laag is, het die materiaal self swak plastisiteit, en die hoeveelheid drukvermindering tydens die smee van die trekkrake, ens. veroorsaak dat krake verder uitbrei. Die interne smee -defekte word hoofsaaklik veroorsaak deur onvoldoende druk van die pers of onvoldoende hoeveelheid druk, die druk kan nie volledig oorgedra word na die kern van die staal -ingot nie, die krimpgate wat tydens die ingot gegenereer word, word nie volledig ingedruk nie, en die dendritiese korrels is. Nie volledig gebreekte krimping en ander defekte nie. Die hoofrede vir die skaal en vou is dat die skaal wat tydens smee geproduseer word nie betyds skoongemaak word nie en tydens die smee in die smee ingedruk word, of dit word veroorsaak deur die onredelike smee -proses. Daarbenewens sal hierdie defekte waarskynlik ook voorkom as die oppervlak van die leë sleg is, of die verhitting ongelyk is, of die aambeeld en die hoeveelheid vermindering wat gebruik word nie geskik is nie, maar omdat dit 'n oppervlakafwyk is, kan dit verwyder word volgens meganiese metodes. Boonop, as die verhittings- en smee -bewerkings onbehoorlik is, kan dit veroorsaak dat die as van die werkstuk vergoed of verkeerd in lyn gebring word. Dit word eksentrisiteit en buiging in die smee -operasie genoem, maar hierdie defekte is korrekte defekte wanneer die smee voortgesit word.

Die voorkoming van defekte wat veroorsaak word deur hoofsaaklik smee, sluit in:

(1) die verhittingstemperatuur redelikerwys beheer om te veel brand en lae temperatuur te vermy;

(2) die werking van die smeeproses optimaliseer, sal baie departemente die smeeproses onderteken en die goedkeuringsproses van die smeeproses versterk;

(3) Versterk die prosesbeheer van die smee, implementeer die proses streng en verander nie die smee -parameters na willekeur om die kontinuïteit van die smeeproses te verseker nie.