In vandag se gebruik vansmeedele, as die temperatuurbeheer sleg is of die onverskillige 'n reeks defekte in die produksieproses sal veroorsaak, sal dit die kwaliteit van diesmee onderdele, ten eindeelimineer smeestukke van hierdie defek, moet die eerste wees om die metaal dele te verbeter, ten einde te vermy in die smee proses van sinosteel sensitiewe dele van stres by die werk, dit kan die relatiewe digtheid van metaal materiale verhoog, nie net maak dit minder en minder glad en dig, maar maak dit ook 'n hoë aluminiumlegering, wat gebreek word wanneer dit in legeringstaal gekarbureer word.
Tweedens, verbeter die voorkoms van staal gietstukke en spesifikasies, sodat dit naby die dele is. Dit verminder nie net die koste van metaalsamestellings nie, maar verkort ook die lasersnytyd. Dit kan die produksiedoeltreffendheid van baie gesmede smee- en vormingsdele verder verbeter. Hierdie koers oorskry verreweg die tempo van boorproduksie en -verwerking. Diesmee onderdelevan die smeepers het 'n sterk aanpasbaarheid, kan nie net eenvoudige produksieverwerking uitvoer nie, maar kan ook relatief komplekse vormonderdele produseer. Gevolglik word geen of min boorwerk of oplossing deur die hele vervaardigingsproses vereis.
Met die verbetering vansmee verwerkingtegnologie, die kwaliteit van die produk is aansienlik verbeter en die minimum smeed defekte koers is aansienlik verminder. Daarom, as 'n verskeidenheid industriële toerusting, kan smeeonderdele 'n sterker rol speel.
Vir spesiale gereedskap soos Barr, die oppervlak van diesmee materiaalword tydens die smeeproses beïnvloed, en die uitgebreide hittebehandelingsmetode word op die smeemateriaal toegepas om die verskillende tydeienskappe van die interne en eksterne strukturele veranderinge van diesmee onderdele. Smeed materiaal, verminder sweisspanning en strukturele grondspanning, en verseker meer redelike eienskappe en lewensduur van gegote staalmateriaal, smeemateriaal het 'n sterk aanpasbaarheid by die smeemasjinerie.