Smee kan volgens die volgende metodes geklassifiseer word:

1. Klassifiseer volgens die plasing van smee -gereedskap en vorms.

2. Geklassifiseer deur vorming van temperatuur.

3. Klassifiseer volgens die relatiewe bewegingsmodus van smee -gereedskap en werkstukke.

Die voorbereiding voor die smee sluit in die seleksie van grondstowwe, materiaalberekening, sny, verhitting, berekening van vervormingskrag, toerustingskeuse en vormontwerp. Voordat dit smee, is dit nodig om 'n goeie smeringsmetode en smeermiddel te kies.

Smeedmateriaal dek 'n wye verskeidenheid, insluitend verskillende grade staal- en hoë temperatuurlegerings, sowel as nie-ysterhoudende metale soos aluminium, magnesium en koper; Daar is beide stawe en profiele van verskillende groottes wat een keer verwerk is, sowel as blokke van verskillende spesifikasies; Benewens die gebruik van binnelandse vervaardigde materiale wat geskik is vir ons land se hulpbronne, is daar ook materiale uit die buiteland. Die meeste van die vervalste materiaal is reeds in nasionale standaarde gelys. Daar is ook baie nuwe materiale wat ontwikkel, getoets en bevorder is. Soos bekend, is die kwaliteit van produkte dikwels nou verwant aan die kwaliteit van grondstowwe. Daarom moet werkers smee-werkers uitgebreide en diepgaande kennis van materiale hê en goed wees om die geskikste materiale volgens die prosesvereistes te kies.

Materiële berekening en sny is belangrike stappe in die verbetering van materiaalbenutting en die bewerking van verfynde spasies. Oormatige materiaal veroorsaak nie net afval nie, maar vererger ook die slytasie en energieverbruik van die vorm. As daar nie 'n effense marge oor is tydens sny nie, sal dit die probleme met die aanpassing van die proses verhoog en die skroottempo verhoog. Daarbenewens het die kwaliteit van die sny -eindgesig ook 'n invloed op die proses en die smee van gehalte.

Die doel van verhitting is om die vervormingskrag te verminder en metaalplastisiteit te verbeter. Maar verhitting bring ook 'n reeks probleme, soos oksidasie, ontknoping, oorverhitting en oorbrendend. Om die aanvanklike en finale smee -temperatuur akkuraat te beheer, het 'n beduidende invloed op die mikrostruktuur en eienskappe van die produk. Vlamoondverhitting het die voordele van lae koste en sterk aanpasbaarheid, maar die verwarmingstyd is lank, wat geneig is tot oksidasie en ontknoping, en die werksomstandighede moet ook voortdurend verbeter word. Induksieverhitting het die voordele van vinnige verhitting en minimale oksidasie, maar die aanpasbaarheid daarvan vir veranderinge in die vorm, grootte en materiaal van die produk is swak. Die energieverbruik van die verhittingsproses speel 'n belangrike rol in die energieverbruik van die smee van die produksie en moet ten volle waardeer word.

Smee word onder eksterne krag geproduseer. Daarom is die korrekte berekening van die vervormingskrag die basis vir die keuse van toerusting en die uitvoering van vormverifiëring. Die uitvoering van stres-spanning-analise in die vervormde liggaam is ook noodsaaklik vir die optimalisering van die proses en die beheer van die mikrostruktuur en eienskappe van smee. Daar is vier hoofmetodes vir die ontleding van die vervormingskrag. Alhoewel die belangrikste stresmetode nie baie streng is nie, is dit relatief eenvoudig en intuïtief. Dit kan die totale druk- en spanningsverspreiding op die kontakoppervlak tussen die werkstuk en die werktuig bereken, en kan intuïtief die invloed van die aspekverhouding en wrywingskoëffisiënt van die werkstuk daarop sien; Die gliplynmetode is streng vir vlakke van vlakke en bied 'n meer intuïtiewe oplossing vir stresverspreiding in plaaslike vervorming van werkstukke. Die toepaslikheid daarvan is egter smal en is selde in die onlangse literatuur gerapporteer; Die boonste gebonde metode kan oorskatte vragte bied, maar vanuit 'n akademiese perspektief is dit nie baie streng nie en kan dit baie minder inligting verskaf as die eindige elementmetode, dus is dit onlangs selde toegepas; Die eindige elementmetode kan nie net eksterne vragte en veranderinge in die vorm van die werkstuk bied nie, maar ook die interne stres-stres-verspreiding bied en moontlike defekte voorspel, wat dit 'n baie funksionele metode maak. As gevolg van die lang berekeningstyd en die behoefte aan verbetering in tegniese kwessies soos die heruittrekking van die rooster, was die toepassingsomvang beperk tot universiteite en wetenskaplike navorsingsinstellings. In onlangse jare, met die gewildheid en vinnige verbetering van rekenaars, sowel as die toenemend gesofistikeerde kommersiële sagteware vir eindige elementanalise, het hierdie metode 'n basiese analitiese en berekeningsinstrument geword.

Die vermindering van wrywing kan nie net energie bespaar nie, maar ook die lewensduur van vorms verbeter. Een van die belangrike maatreëls om wrywing te verminder, is om smering te gebruik, wat help om die mikrostruktuur en eienskappe van die produk te verbeter as gevolg van die eenvormige vervorming daarvan. As gevolg van verskillende smee -metodes en werktemperature, verskil die smeermiddels wat gebruik word ook. Glasmeermiddels word gereeld gebruik om legerings met hoë temperatuur en titaniumlegerings te smee. Vir warm smee van staal is grafiet op waterbasis 'n wyd gebruikte smeermiddel. As gevolg van hoë druk, is fosfaat- of oksalaatbehandeling vir koue smee dikwels nodig voordat u smee.