Om die kwaliteit vansmeeOm aan die vereistes van ontwerp en gebruik van die aanwysers te voldoen, is dit nodig omsmee(leë, semi-afgewerkte produkte en voltooide produkte) Kwaliteitsinspeksie.
Die inhoud van die kwaliteitsinspeksie van die smee sluit in: Chemiese samestellinginspeksie, voorkoms en grootte -inspeksie, makroskopiese organisasie -inspeksie, mikroskopiese organisasie -inspeksie, meganiese eienskappe -inspeksie, residuele stresinspeksie en opsporing van ultrasoniese fout.
1. Chemiese samestellingsinspeksie Algemene smeedes doen nie chemiese samestellingsinspeksie nie, chemiese samestelling is gebaseer op die ontleding van die monsterneming van die oondmonster. Maar vir belangrike of verdagte sempels, kan sommige skyfies uit die smee en chemiese analise of spektrale analise gesny word om die chemiese samestelling te toets.
2. Inspeksie van voorkomsgrootte met behulp van visuele inspeksie, sjabloon- of nasienmetode, kyk na die smee -oppervlakafwykings, vormfout en grootte, om te bepaal of die smee vervaardig kan word.
3. Makro -organisasie -inspeksie staan ook bekend as Low Times -inspeksie, is om die blote oog te gebruik of nie meer as tien keer die vergrootglas nie, kyk na die smee -oppervlak of die gedeelte van die makro -organisasie. Die belangrikste metodes is: swaeldruk, warmuurloging, loging en breuk van koue suur.
4. Mikrostruktuurondersoek, naamlik metallografiese ondersoek, is om die mikrostruktuurtoestand en verspreiding van smeeds onder die ligmikroskoop waar te neem, te identifiseer en te ontleed, om die verband tussen mikrostruktuur en die werkverrigting te help verstaan.
5. Meganiese eienskappe Kontroleer die algemene meganiese eienskappe van smee, insluitend die kontrole van die hardheid, die bepaling van sterkte -aanwysers en plastisiteitsaanwysers, taaiheidsaanwysers, ens. Vir 'n paar belangrike smeeds, om die prestasie onder volgehoue las en die vermoë van wederkerende las, uithouvermoë te verstaan , kruip- en moegheidstoetse moet ook uitgevoer word.
6. Residuele spanningstjek in die smeeproduksieproses, as gevolg van ongelyke vervorming, ongelyke temperatuur, sal ongelyke faseverandering interne spanning veroorsaak, en uiteindelik sal die interne spanning oorbly, en dit is 'n oorblywende spanning. As daar te veel oorblywende spanning in die smee is, sal die werkstuk vervorm word as gevolg van die verlies aan balans van residuele spanning tydens bewerking, wat die samestelling sal beïnvloed. En in die gebruik van gebruik, sal die hele masjien as gevolg van residuele spanning en werkstres -superposisie nul mislukking veroorsaak, sodat die hele masjien beskadig word. Daarom bepaal die tegniese voorwaardes van enkele belangrike smee, soos kragopsporingsringe, dat die oorblywende spanning nie meer as 20% van die opbrengsterkte moet wees nie.
In die bogenoemde kwaliteitsinspeksie -items, soos die voorkoms van die smee, sal lae krag, inspeksie -items wat nie gekwalifiseer is nie, geskrap word. As die meganiese eienskappe kontrole -items nie gekwalifiseer is nie, kan dit oorgedoen word. As hulle nog steeds ongekwalifiseerd is, moet hulle herstel word en behandel word. Kies slegs een of meer smee uit 'n groep of dieselfde oond vir inspeksie vir algemene sempings. En vir belangrike sempels, soos die smeed van kragstasies, groot krukas, hoëdrukvate, ens., Moet elkeen geïnspekteer word. Wat die inspeksie van die items betref, moet dit gebaseer wees op tegniese toestande.
Postyd: Sep-26-2021