Sorg skoonmaakis die proses om oppervlakdefekte van smee volgens meganiese of chemiese metodes te verwyder. Ten einde die oppervlakkwaliteit van die smee te verbeter, die snyomstandighede van die smeë te verbeter en te voorkom dat die oppervlakafwykings uitbrei, is dit nodig om die oppervlak van billets en smee te eniger tyd in die smee -proses skoon te maak.
Om die oppervlakgehalte vansmee, verbeter die snyomstandighede vansmeeen voorkom dat oppervlakdefekte uitbrei, is dit nodig om die oppervlak van billets skoon te maak ensmeete eniger tyd in diesmeeproses. Staalmoontjiesword gewoonlik voorheen verhitsmeemet 'n staalborsel of 'n eenvoudige instrument om die oksiedskaal te verwyder. Die leë met 'n groot snitgrootte kan skoongemaak word deur die inspuiting van hoë drukwater. Skaal op koue smeeds kan verwyder word deur pelling of ontploffing (korrels). Nie -ysterhoudende legeringsoksiedskaal is minder, maar voor en na die smee van die skoonmaak, tydige opsporing en verwydering van oppervlakdefekte. Die oppervlakafwykings van billet of smee sluit hoofsaaklik krake, voue, skrape en insluitings in. As hierdie defekte nie betyds verwyder word nie, sal dit nadelige gevolge hê vir die daaropvolgende smeeproses, veral op aluminium, magnesium, titanium en hul legerings. Die gebreke wat blootgestel is aan die picking van die nie-ysterhoudende legeringsmasjiene, word gewoonlik met lêers, skrapers, slypmasjiene of pneumatiese instrumente skoongemaak. Die defekte van staalmasjiene word skoongemaak deur pelling, sandblaas (skoot), skoot, roller, vibrasie en ander metodes.

Suur skoonmaak

Verwydering van metaaloksiede deur chemiese reaksies. Vir klein en mediumgrootte sempels word gewoonlik in die groepe in die mandjie gelaai, na olieverwydering, pikkorrosie, spoel, droging en ander prosesse. Die pickling -metode het die kenmerke van hoë produksiedoeltreffendheid, goeie skoonmaakeffek, geen vervorming van smeed en onbeperkte vorm nie. Die chemiese reaksieproses van die bakkie sal onvermydelik skadelike gasse produseer, daarom moet die pikselkamer uitlaattoestel hê. Picking van verskillende metaalmasjiene moet verskillende suur- en samestellingsverhouding volgens die metaal -eienskappe kies, en die ooreenstemmende stelsel (temperatuur, tyd en skoonmaakmetode) aanneem.

Sand ontploffing (skoot) en skoot skoonmaak
Met saamgeperste lug as die krag van sandblaas (skoot), maak die sand- of staalskoot hoë snelheidsbeweging (sandblaaswerkdruk van 0,2 ~ 0,3 mPa, skootpeenwerk van 0,5 ~ 0,6MPa), straal na die smee-oppervlak na Klop die oksiedskaal af. Die skiet van die skoot is met 'n hoë snelheid (2000 ~ 30001R/min) roterende sentrifugale krag van die waaier, die staalskoot na die smee -oppervlak om die oksiedskaal af te slaan. Sandblaasstof, lae produksiedoeltreffendheid, hoë koste, meer gebruik vir spesiale tegniese vereistes en spesiale materiale smeed (soos vlekvrye staal, titaniumlegering), maar moet effektiewe tegniese maatreëls vir stofverwydering gebruik. Skietpenering is relatief skoon, daar is ook nadele van lae produksiedoeltreffendheid en hoë koste, maar die skoonmaakgehalte is hoër. Skietontploffing word wyd gebruik vir die hoë produksiedoeltreffendheid en lae verbruik.
Skietpeen en skoot wat opruim, terselfdertyd, laat die oksiedskaal af, laat die smee -oppervlak verhard werk, is bevorderlik om die moegheidsweerstand van onderdele te verbeter. Vir die smeed na die blus of blus en tempering van behandeling, is die werkverhardende effek meer beduidend as u 'n groot staalskoot gebruik, kan die hardheid met 30% ~ 40% verhoog word, en die dikte van die verhardingslaag kan 0,3 ~ 0,5 mm bereik. In die produksie volgens die materiële en tegniese vereistes van smee om verskillende materiaal en deeltjiegrootte van staalskoot te kies. Die gebruik van sandontploffing (skoot) en die ontploffingsmetode om die smee, oppervlakkrake en ander defekte skoon te maak, kan bedek word, maklik om op te spoor. Daarom is dit nodig om magnetiese foutopsporing of fluorescentie -inspeksie te gebruik (sien fisiese en chemiese ondersoek van defekte) om die oppervlakdefekte van smeedes te ondersoek.

tuimel
Die smee, in 'n draaiende drom, bots of maal mekaar om die oksiedskaal en Burr van die werkstuk te verwyder. Hierdie skoonmaakmetode gebruik eenvoudige en gerieflike toerusting, maar harde geraas. Geskik vir klein en mediumgrootte smee wat 'n sekere impak kan dra en nie maklik is om te vervorm nie. Drumskoonmaak het geen skuurmiddel nie, voeg slegs driehoekige yster of staalbaldiameter van 10 ~ 30 mm nie-skuur skoonmaak by, veral deur botsing om die oksiedskaal te verwyder. Die ander een is om kwartsand, skroot -slypwielstukke en ander skuurmiddels, natriumkarbonaat, seepwater en ander bymiddels by te voeg, hoofsaaklik deur te slyp vir skoonmaak.

Vibrasie skoonmaak
In die smee gemeng met 'n sekere deel van die skuurmiddels en bymiddels, wat in die vibrerende houer geplaas is, deur die vibrasie van die houer, sodat die werkstuk en skuurwerk mekaar, die oppervlak van die oxide van die smeed en gruip. Hierdie skoonmaakmetode is geskik vir die skoonmaak en poleer van klein en mediumgrootte presisie-smee.