Wat is die hittebehandelingsvorme vir smee van vlekvrye staal?

Na-smee hittebehandeling van vlekvrye staal smeewerk, ook bekend as eerste hittebehandeling of voorbereidende hittebehandeling, word gewoonlik uitgevoer onmiddellik nadat die smeeproses voltooi is, en daar is verskeie vorme soos normalisering, tempering, uitgloeiing, sferoidisering, vaste oplossing, ens. Vandag sal ons oor verskeie van hulle leer.

 

Normalisering: Die hoofdoel is om die korrelgrootte te verfyn.Verhit die smeewerk bokant die fasetransformasietemperatuur om 'n enkele austenietstruktuur te vorm, stabiliseer dit na 'n tydperk van eenvormige temperatuur, en verwyder dit dan uit die oond vir lugverkoeling.Die verhittingstempo tydens normalisering moet stadig onder 700 weesom die interne en eksterne temperatuurverskil en oombliklike spanning in die smee te verminder.Dit is die beste om 'n isotermiese stap tussen 650 by te voegen 700;By temperature bo 700, veral bo Ac1 (fase-oorgangspunt), moet die verhittingstempo van groot smeewerk verhoog word om beter graanverfyningseffekte te verkry.Die temperatuurreeks vir normalisering is gewoonlik tussen 760en 950, afhangende van die fase-oorgangspunt met verskillende komponentinhoude.Gewoonlik, hoe laer die koolstof- en legeringsinhoud, hoe hoër is die normaliseringstemperatuur, en omgekeerd.Sommige spesiale staalgrade kan 'n temperatuurreeks van 1000 bereiktot 1150.Die strukturele transformasie van vlekvrye staal en nie-ysterhoudende metale word egter bereik deur soliede oplossing behandeling.

 

Tempering: Die hoofdoel is om waterstof uit te brei.En dit kan ook die mikrostruktuur na fasetransformasie stabiliseer, strukturele transformasiespanning uitskakel en hardheid verminder, wat vlekvrye staal smee maklik maak om te verwerk sonder vervorming.Daar is drie temperatuurreekse vir tempering, naamlik hoë temperatuur tempering (500~660), mediumtemperatuurtempering (350~490), en lae temperatuur tempering (150~250).Die algemene produksie van groot smeewerk gebruik 'n hoë-temperatuur-temperingsmetode.Tempering word gewoonlik onmiddellik na normalisering uitgevoer.Wanneer die normaliserende smee lugverkoel word tot ongeveer 220~300, dit word herverhit, eweredig verhit en in die oond geïsoleer, en dan afgekoel tot onder 250~350op die oppervlak van die smee voordat dit uit die oond ontslaan word.Die afkoeltempo na tempering moet stadig genoeg wees om die vorming van wit kolle as gevolg van oormatige oombliklike spanning tydens die verkoelingsproses te voorkom, en om oorblywende spanning in die smee so veel as moontlik te minimaliseer.Die verkoelingsproses word gewoonlik in twee fases verdeel: bo 400, aangesien die staal in 'n temperatuurreeks met goeie plastisiteit en lae brosheid is, kan die afkoeltempo effens vinniger wees;Onder 400, aangesien die staal 'n temperatuurreeks met hoë koue verharding en brosheid binnegegaan het, moet 'n stadiger afkoeltempo aangeneem word om krake te vermy en oombliklike spanning te verminder.Vir staal wat sensitief is vir wit kolle en waterstofbrosheid, is dit nodig om die verlenging van tempereringstyd vir waterstofuitsetting te bepaal gebaseer op waterstofekwivalent en die effektiewe deursneegrootte van die smee, om waterstof in die staal te diffundeer en oor te laat loop. , en verminder dit tot 'n veilige numeriese reeks.

 

Uitgloeiing: Die temperatuur sluit die hele reeks normalisering en tempering in (150~950), met behulp van oondverkoelingsmetode, soortgelyk aan tempering.Uitgloeiing met 'n verhittingstemperatuur bo die fase-oorgangspunt (normaliserende temperatuur) word volledige uitgloeiing genoem.Uitgloeiing sonder fase-oorgang word onvolledige uitgloeiing genoem.Die hoofdoel van uitgloeiing is om spanning uit te skakel en die mikrostruktuur te stabiliseer, insluitend hoë-temperatuur uitgloeiing na koue vervorming en lae-temperatuur uitgloeiing na sweiswerk, ens. Normalisering+tempering is 'n meer gevorderde metode as eenvoudige uitgloeiing, aangesien dit voldoende fasetransformasie behels en strukturele transformasie, sowel as 'n konstante temperatuur waterstofuitsettingsproses.


Pos tyd: Jun-24-2024

  • Vorige:
  • Volgende: