Giet en smee was nog altyd algemene metaalverwerkingstegnieke. As gevolg van die inherente verskille in die prosesse van giet en smee, is daar ook baie verskille in die finale produkte wat deur hierdie twee verwerkingsmetodes vervaardig word.

'n Gietstuk is 'n materiaal wat as 'n geheel in 'n vorm gegiet word, met eenvormige spanningsverspreiding en geen beperkings op die rigting van kompressie nie; En smee word deur kragte in dieselfde rigting gedruk, so hul interne spanning het rigting en kan slegs rigtingdruk weerstaan.

Met betrekking tot rolverdeling:

1. Giet: Dit is die proses om metaal tot 'n vloeistof te smelt wat aan sekere vereistes voldoen en dit in 'n vorm te gooi, gevolg deur verkoeling, stolling en skoonmaakbehandeling om gietstukke (onderdele of spasies) met voorafbepaalde vorms, groottes en eienskappe te verkry . Die basiese proses van moderne meganiese vervaardigingsbedryf.

2. Die koste van grondstowwe wat deur gietwerk vervaardig word, is laag, wat sy ekonomie beter kan demonstreer vir onderdele met komplekse vorms, veral dié met komplekse interne holtes; Terselfdertyd het dit 'n wye aanpasbaarheid en goeie omvattende meganiese werkverrigting.

3. Gietproduksie vereis 'n groot hoeveelheid materiale (soos metaal, hout, brandstof, gietmateriaal, ens.) en toerusting (soos metallurgiese oonde, sandmengers, gietmasjiene, kernvervaardigingsmasjiene, sandvalmasjiene, skietblaasmasjiene , gietysterplate, ens.), en kan stof, skadelike gasse en geraas genereer wat die omgewing besoedel.

Gietwerk is een van die vroegste metaalwarmbewerkingsprosesse wat deur mense bemeester is, met 'n geskiedenis van ongeveer 6000 jaar. In 3200 vC het koperpaddagietstukke in Mesopotamië verskyn.

Tussen die 13de en 10de eeue vC het China die bloeitydperk van bronsgietwerk betree, met 'n aansienlike vlak van vakmanskap. Verteenwoordigende produkte van antieke gietwerk sluit die 875 kg Simuwu Fang Ding uit die Shang-dinastie, die Yizun Pan uit die Warring State-tydperk en die deurskynende spieël uit die Westelike Han-dinastie in.

Daar is baie soorte onderafdelings in giettegnologie, wat gewoonlik volgens die gietmetode in die volgende kategorieë verdeel kan word:

①Gewone sandgietwerk

Insluitend drie tipes: nat sandvorm, droë sandvorm en chemies geharde sandvorm;

②Sand en klip spesiale gietwerk

Spesiale gietwerk met natuurlike minerale sand en gruis as die belangrikste gietmateriaal (soos beleggingsgietwerk, moddergietwerk, gietwerkswinkeldopgietwerk, negatiewe drukgietwerk, soliede gietwerk, keramiekgietwerk, ens.);

③Metaal spesiale gietwerk

Spesiale gietwerk met behulp van metaal as die hoofgietmateriaal (soos metaalvormgietwerk, drukgietwerk, deurlopende gietwerk, laedrukgietwerk, sentrifugale gietwerk, ens.).

Met betrekking tot smee:

1. Smee: 'n Verwerkingsmetode wat smeemasjinerie gebruik om druk op metaalknuppels uit te oefen, wat veroorsaak dat hulle plastiese vervorming ondergaan om smee met sekere meganiese eienskappe, vorms en groottes te verkry.

2. Smeedwerk kan die gietporositeit en sweisgate van metale uitskakel, en die meganiese eienskappe van smeewerk is oor die algemeen beter as gietstukke van dieselfde materiaal. Vir belangrike onderdele met hoë vragte en strawwe werksomstandighede in masjinerie, word smeewerk dikwels gebruik, behalwe vir eenvoudige gevormde plate, profiele of gelaste onderdele wat gerol kan word.

3. Smee kan verdeel word in:

①Oop smee (gratis smee)

Insluitend drie tipes: nat sandvorm, droë sandvorm en chemies geharde sandvorm;

②Geslote modus smee

Spesiale gietwerk met natuurlike minerale sand en gruis as die belangrikste gietmateriaal (soos beleggingsgietwerk, moddergietwerk, gietwerkswinkeldopgietwerk, negatiewe drukgietwerk, soliede gietwerk, keramiekgietwerk, ens.);

③Ander giet klassifikasie metodes

Volgens die vervormingstemperatuur kan smee verdeel word in warm smee (verwerkingstemperatuur hoër as die herkristallisasietemperatuur van die blokmetaal), warm smee (onder die herkristallisasietemperatuur) en koue smee (by kamertemperatuur).

4. Die smeemateriaal is hoofsaaklik koolstofstaal en legeringstaal met verskillende samestellings, gevolg deur aluminium, magnesium, titanium, koper en hul legerings. Die oorspronklike toestande van materiale sluit stawe, blokke, metaalpoeiers en vloeibare metale in.

Die verhouding van die deursnee-oppervlakte van 'n metaal voor vervorming tot die deursnee-area van die matrys na vervorming word die smeeverhouding genoem. Die korrekte keuse van smeeverhouding hou nou verband met die verbetering van die kwaliteit van die produk en die vermindering van koste.

Identifikasie tussen giet en smee:

Raak - Die oppervlak van die gietstuk moet dikker wees, terwyl die oppervlak van die smee helderder moet wees

Kyk - die gietystergedeelte lyk grys en donker, terwyl die gesmede staalgedeelte silwer en helder voorkom

Luister - Luister na die klank, die smee is dig, die klank is skerp na slaan, en die gietklank is dof

Maalwerk - Gebruik 'n slypmasjien om te poets en kyk of die vonke tussen die twee verskil (gewoonlik is smeewerk helderder), ens.